Narzędzia cięjące: Narzędzia HSS i twardymazowe o wysokim wydajności dla obróbki skrawaniem

Wszystkie kategorie

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Narzędzia cięcia: Typy, Materiały, Zastosowania, Wskazówki Wyboru, Utrzymanie i Bezpieczeństwo w Mechanice i Stolarstwie

Ogólny termin dla narzędzi używanych do cięcia metali lub niemetalicznych materiałów, w tym frezów, wierteł, głowic wydrabniających itp. Wykonane z HSS, karbamu itp., wymagają odpowiednich pokryć (np. TiN, TiAlN) w zależności od materiałów i procesów, nadają się do obracania, frezowania, wiercenia itp.
ZAMÓW CENĘ

Zaletami produktu

Wysoka Wydajność Cięcia

Możliwość osiągnięcia prędkości do 300m/min (karbid) i kroku 0.5mm/zęba, co zmniejsza czasy cyklu przy obróbce aluminium. Zmienne kąty śrubowe (30°-45°) minimalizują drgania podczas frezowania o wysokim kroku w złożonych formach.

Produkty powiązane

Frez palcowy to uniwersalne narzędzie skrawające stosowane w frezarkach do kształtowania i wykańczania przedmiotów obrabianych poprzez skrawanie obrotowe, zdolne do wykonywania szerokiego wachlarza operacji, w tym frezowania czołowego, rowkowania, profilowania i wiercenia. W przeciwieństwie do wierteł, które skrawają wyłącznie wzdłuż osi, frezy palcowe mogą skrawać zarówno bokami (skrawanie obwodowe), jak i końcem (skrawanie czołowe), co czyni je nieodzownymi w przemyśle takim jak obróbka metali, stolarstwo i produkcja tworzyw sztucznych. Dostępne są w różnych materiałach, w tym ze stali szybkotnącej (HSS), stali kobaltowej i węglikowej, są projektowane z określoną liczbą ostrzy (od 2 do ponad 10), kątem pochylenia spirali oraz typami trzpieni (proste, stożkowe lub Weldon), aby odpowiadać różnym materiałom i celom obróbki. Frezy HSS, jako najtańsza i najczęściej stosowana opcja, oferują dobrą odporność na pękanie i przystępną cenę, są więc idealne do obróbki miękkich metali (aluminium, mosiądzu) i materiałów niemetalicznych (drewna, tworzyw sztucznych) przy średnich prędkościach. Frezy ze stali kobaltowej, stopionej z 5–8% kobaltu, zapewniają zwiększoną odporność na ciepło, są więc odpowiednie do obróbki przy wyższych prędkościach średnio twardych metali, takich jak stal niskowęglowa. Wybór liczby ostrzy wpływa bezpośrednio na wydajność: mniejsza liczba ostrzy (2–3) umożliwia lepsze odprowadzanie trocin, co czyni je idealnymi do obróbki aluminium, podczas gdy większa liczba ostrzy (4–6) zapewnia gładzsze powierzchnie przy frezowaniu stali i żeliwa. Asortyment frezów WondersunM odzwierciedla precyzyjne inżynierstwo dostosowane do globalnych potrzeb przemysłowych. Ich frezy HSS poddawane są obróbce cieplnej w próżni, aby osiągnąć jednolitą twardość (58–62 HRC), co gwarantuje stabilną wydajność skrawania i odporność na zużycie. Do wymagających zastosowań frezy kobaltowe WondersunM posiadają dokładnie szlifowane rowki z bardzo małymi tolerancjami bicia (<0,01 mm), minimalizując wibracje i poprawiając jakość powierzchni. Biorąc pod uwagę zróżnicowane potrzeby warsztatów, WondersunM oferuje frezy z specjalnymi powłokami, takimi jak TiN do zastosowań ogólnych czy TiCN do pracy z dużymi prędkościami, zwiększającymi trwałość narzędzi nawet o 300% w porównaniu z niewspółczesznymi wersjami. Jako część kompleksowego rozwiązania przemysłowego, frezy te są kompatybilne z frezarkami i uchwytami WondersunM, a zespoły wsparcia technicznego udzielają porad dotyczących optymalnych prędkości, posuwów i stosowania chłodzenia. Ścisłe testy, w tym badania odporności na zmęczenie i kontrole wymiarowe, gwarantują niezawodność, a opcje personalizacji (np. niestandardowe długości, nietypowe średnice trzpieni) pozwalają sprostać wyjątkowym wymaganiom. Eksportowane na całym świecie spełniają międzynarodowe normy (ISO, JIS), co czyni je zaufanym wyborem dla warsztatów w Ameryce Północnej, Europie i Azji poszukujących uniwersalnych i opłacalnych rozwiązań frezarskich.

Często zadawane pytania

Jak narzędzia cięcie wspomagają zrównoważony rozwój?

Powtarzalne użycie wtyczek z twardym metalu i narzędzia HSS do ponownego ostrzenia redukuje marnotrawstwo, podczas gdy ekologiczne pokrycia (TiCN) minimalizują wpływ na środowisko, zgadzając się z zasadami gospodarki kołowej.

Artykuły pokrewne

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

03

Jun

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

Podobnie jak w każdym innym przemyśle, automatyzacja położyła nacisk na precyzję i dokładność. W każdym zakresie działania, cyfrowe kalibry są uważane za jedno z najważniejszych elementów systemu kontroli jakości, oferując nieocenioną pomoc w utrzymaniu wysokiej jakości...
ZOBACZ WIĘCEJ
Wybieranie odpowiedniego trzymacza narzędzi do optymalnej wydajności

03

Jun

Wybieranie odpowiedniego trzymacza narzędzi do optymalnej wydajności

Osiągnięcie optymalnych wyników w przemyśle produkcyjnym i obróbkowym zaczyna się od wybrania odpowiedniego trzymacza narzędzi. Trzymacze narzędzi wykonują podstawowe funkcje, które polegają na bezpiecznym utrzymywaniu narzędzi cięcia oraz zapewnianiu wymaganej dokładności...
ZOBACZ WIĘCEJ
Badanie korzyści wynikających z użycia maszyn spawania tarciami

03

Jun

Badanie korzyści wynikających z użycia maszyn spawania tarciami

Maszyny spawania tarciami mają wyjątkowe i niezawodne zdolności do łączenia materiałów, co rewolucjonizuje sektor produkcyjny. W przeciwieństwie do metod tradycyjnych, które wymagają dodatkowych materiałów do spawania, ta nowa technologia wykorzystuje ruch...
ZOBACZ WIĘCEJ
Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

26

Sep

Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

W współczesnym środowisku produkcyjnym efektywność jest podstawą konkurencyjności i zyskowności. Zaawansowane maszyny sterowane numerycznie CNC są na czołówce tego dążenia, reprezentując znaczący krok naprzód w porównaniu do podstawowej automatyzacji...
ZOBACZ WIĘCEJ

Opinie klientów

Niebieski

Wiertła z karbideu o zmiennych kątach helisy (45°) minimalizowały drgania w łopatkach z legity titanium, pozwalając na prędkości 300m/min. Ich trwałość zmniejszyła czas wymiany narzędzi o 40% w centrach frezarskich 5-osiowych.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Integracja chłodziwa

Integracja chłodziwa

Narzędzia z kanałami chłodzenia wewnętrznego (ciśnienie do 20MPa) poprawiają wywóz stружek w głębokich otworach i obniżają temperaturę narzędzia o 30%. Kluczowe przy obróbce materiałów wrażliwych na ciepło, takich jak Inconel i nierdzewna stal.
Zgodność z branżą

Zgodność z branżą

Wypełnia normy ANSI/ASME B94.19 w zakresie geometrii noża i ISO 14424 w sprawie testowania trwałości narzędzi, co gwarantuje spójność w produkcji lotniczej, samochodowej i przyrządów medycznych.
Zrównoważone projektowanie

Zrównoważone projektowanie

Ponownie używane wstawki z twardym metalem i regenerowane narzędzia z HSS redukują marnotrawstwo, podczas gdy ekologiczne pokrycia (np. TiCN) minimalizują wpływ na środowisko. Dopasowuje się do zasad gospodarki kołowej w produkcji.