切削工具: 機械加工用の高性能HSSおよびカーバイド工具

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切削工具:種類、素材、用途、選択のポイント、機械加工および大工仕事における手入れと安全

金属や非金属を切断するために使用される工具の総称で、エンドミル、ドリル、ボーリングヘッドなどがある。HSSやセラミックなどで作られ、素材や工程に基づいて適切なコーティング(例:TiN、TiAlN)が必要で、旋盤加工、フライス加工、ドリル加工などに適している。
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製品の利点

高速切削性能

最大300m/分(セラミック)の速度と0.5mm/歯のフィードが可能で、アルミニウム加工でのサイクル時間を短縮します。可変ヘリックス角(30°-45°)により、複雑な金型の高フィードフライス加工における振動を最小限に抑えます。

関連製品

主軸の速度と精密な送り位置がタイプを決定するため、タップ機械は自動または手動にすることができます。堅牢なタップ技術を持つCNCタップセンタでは、主軸の回転と軸方向の送りが同期し、鋼板やアルミニウム鋳物に正確なねじ(円形6H/6g公差)を形成します。これらの携帯型空気圧タッパーは、建設用鋼材やパイプに任意の場所でねじ加工を行うことができます。

よく 聞かれる 質問

切削工具は高速加工に対応できますか?

はい、カーバイド工具は最大300m/分の速度と0.5mm/歯のフィードをサポートし、変化するヘリックス角(30°-45°)により、複雑な金型フライス加工での振動を最小限に抑えることができます。

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顧客レビュー

ブラック

マイクログレインカーバイドエンドミル(径方向のランアウト≤0.003mm)は、手術用インプラントにおける細部の加工を可能にしました。DLCコーティングにより、1エッジあたり500個以上の部品を加工可能となり、大量生産の医療分野において重要となっています。

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冷却材統合

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内部冷却チャネル付きのツール(圧力は最大20MPa)は、深穴加工時の切削屑の排出を改善し、ツール温度を30%低下させます。インコネルやステンレス鋼などの熱に敏感な材料の加工に必須です。
業界への適合

業界への適合

カッタージオメトリにはANSI/ASME B94.19規格、工具寿命試験にはISO 14424規格を満たしており、航空宇宙、自動車、医療機器製造における一貫性を確保します。
持続可能なデザイン

持続可能なデザイン

再使用可能なカーバイドインサートと再研磨可能なHSSツールは廃棄物を削減し、環境にやさしいコーティング(例えばTiCN)は環境への影響を最小限に抑えます。これは製造における循環経済の原則に沿っています。