절삭 도구: 기계 가공을 위한 고성능 HSS 및 카바이드 도구

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절삭 공구: 종류, 재료, 응용, 선택 팁, 기계 가공 및 목공용 관리 및 안전

금속 또는 비금속 절삭에 사용되는 공구의 총칭으로, 밀링 칼라, 드릴, 선반 머리 등이 포함됩니다. HSS, 탄화물 등으로 만들어지며, 재료와 공정에 따라 적절한 코팅(예: TiN, TiAlN)이 필요하며, 선반 가공, 밀링, 드릴링 등에 적합합니다.
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제품의 장점

고속 절삭 성능

최대 300m/분(탄화물)의 속도와 0.5mm/치아의 피드가 가능해 알루미늄 가공에서 사이클 시간을 줄입니다. 변동 헬릭스 각도(30°-45°)는 복잡한 금형의 고피드 밀링 시 진동을 최소화합니다.

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주축의 속도와 정밀한 피드 위치는 유형을 결정하므로, 탭핑 머신은 자동화되거나 수동일 수 있습니다. 강성 탭핑 기술을 사용하는 CNC 탭핑 센터는 주축 회전과 축 방향 피드를 동기화하여 철판과 알루미늄 주조물에 정확하게 나사산(원형 6H/6g 허용오차)을 형성합니다. 이러한 휴대용 공압식 탭퍼는 건설용 철골이나 파이프에 어떤 위치에서든 나사를 만들 수 있도록 사용할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

절삭 공구가 고속 가공을 처리할 수 있나요?

네, 탄화물 공구는 최대 300m/분의 속도와 0.5mm/치아의 피드를 지원하며, 변수 나선각(30°-45°)은 복잡한 금형 밀링에서 진동을 최소화합니다.

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고객 리뷰

Blake

미세 입자 탄화물 엔드밀 (방사형 런아웃 ≤0.003mm)은 수술용 임플란트의 복잡한 디테일을 가능하게 합니다. DLC 코팅은 한 면당 500개 이상의 부품 수명을 연장하여 대량 의료 생산에 중요합니다.

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냉각제 통합

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내부 냉각수 채널이 있는 도구(압력 최대 20MPa)는 깊은 구멍에서 칩 배출을 개선하고 도구 온도를 30% 낮춥니다. 이는 인코넬 및 스테인레스 스틸과 같은 열에 민감한 재료를 가공하는 데 필수적입니다.
산업 준수

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커터 기하학에 대한 ANSI/ASME B94.19 표준과 도구 수명 테스트에 대한 ISO 14424를 충족하여 항공우주, 자동차 및 의료기기 제조에서 일관성을 보장합니다.
지속가능한 설계

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재사용 가능한 탄화물 인서트와 재연마 가능한 HSS 도구는 폐기물을 줄이고, 친환경 코팅(예: TiCN)은 환경 영향을 최소화합니다. 제조에서 순환 경제 원칙에 부합합니다.