절삭 도구: 기계 가공을 위한 고성능 HSS 및 카바이드 도구

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절삭 공구: 종류, 재료, 응용, 선택 팁, 기계 가공 및 목공용 관리 및 안전

금속 또는 비금속 절삭에 사용되는 공구의 총칭으로, 밀링 칼라, 드릴, 선반 머리 등이 포함됩니다. HSS, 탄화물 등으로 만들어지며, 재료와 공정에 따라 적절한 코팅(예: TiN, TiAlN)이 필요하며, 선반 가공, 밀링, 드릴링 등에 적합합니다.
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제품의 장점

고속 절삭 성능

최대 300m/분(탄화물)의 속도와 0.5mm/치아의 피드가 가능해 알루미늄 가공에서 사이클 시간을 줄입니다. 변동 헬릭스 각도(30°-45°)는 복잡한 금형의 고피드 밀링 시 진동을 최소화합니다.

관련 제품

탭핑 머신은 부품을 나사, 볼트 또는 다른 나사식 체결 부품으로 견고하게 조립할 수 있도록 작업물에 내부 나사를 형성하는 데 사용되는 전문적인 산업용 공구입니다. 수동식, 공압식, 유압식, CNC(컴퓨터 수치 제어) 모델 등 다양한 형태로 제공되는 탭핑 머신은 소규모 작업장부터 대규모 자동화 공장에 이르기까지 다양한 생산 규모에 적합합니다. 주요 기능은 외부 나사가 있는 절삭 공구인 탭을 사전에 뚫린 구멍에 삽입하여 나선형 홈을 절삭해 정확한 피치와 직경의 내부 나사를 형성하는 것입니다. 현대식 탭핑 머신에는 탭 파손을 방지하기 위한 토크 제어 기능, 일관된 나사 길이를 보장하는 자동 깊이 조절 기능, 작업 효율성을 높이기 위한 급송 시스템과의 동기화 기능 등이 통합되어 있는 경우가 많습니다. 자동차 제조, 항공우주 공학, 기계 조립 등 다양한 산업 분야에서 탭핑 정밀도는 제품의 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다. 느슨하거나 정렬이 맞지 않은 나사는 부품의 고장을 유발할 수 있으며, 지나치게 조밀한 나사는 설치 중 체결 부품의 손상을 초래할 수 있습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 탭핑 머신은 핵심 응용 분야에서는 ±0.01mm 이내의 엄격한 공차를 유지하며 ISO 또는 ANSI와 같은 국제 표준에 부합하는 나사를 보장합니다. 대량 생산에서는 CNC 탭핑 머신이 뛰어난 반복성을 제공하여 시간당 수백 개의 작업물을 최소한의 인력 개입으로 처리함으로써 노동 비용과 인적 오류를 크게 줄일 수 있습니다. 25년 이상의 산업용 공구 분야 전문성을 갖춘 WondersunM은 엄격한 품질 공학과 고객 중심 설계를 통해 탭핑 머신의 가치를 증대시키고 있습니다. WondersunM의 탭핑 머신은 나사 정밀도에 필수적인 진동 최소화를 위해 견고한 주철 프레임과 연질 알루미늄부터 경질 강철까지 다양한 소재를 가공할 수 있는 고토크 모터를 특징으로 합니다. 전 세계 제조 요구의 다양성을 인식하고 WondersunM은 맞춤화 옵션을 제공합니다. 다양한 재료에 맞는 조절 가능한 탭핑 속도, 다양한 나사 크기(M3~M30 이상)에 대응하는 교환 가능한 탭 홀더, 무인 생산을 위한 로봇 팔 통합 기능 등이 포함됩니다. 원스톱 산업 솔루션의 일환으로, 이러한 탭핑 머신은 WondersunM의 드릴, 나사 게이지, CNC 작업장 장비와 조화를 이루어 매끄러운 생산 라인을 구축합니다. 해당 기술 지원으로는 100개 이상 국가에서 현장 교정, 작업자 교육, 문제 해결 서비스를 제공하며, 지역별 안전 표준(예: 유럽의 CE, 미국의 OSHA)을 준수합니다. 내구성과 적응성을 중시하는 WondersunM의 탭핑 머신은 다양한 문화적 및 산업적 환경에서 일관된 나사 품질을 달성할 수 있도록 기업을 지원합니다.

자주 묻는 질문

절삭 공구가 고속 가공을 처리할 수 있나요?

네, 탄화물 공구는 최대 300m/분의 속도와 0.5mm/치아의 피드를 지원하며, 변수 나선각(30°-45°)은 복잡한 금형 밀링에서 진동을 최소화합니다.

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냉각제 통합

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내부 냉각수 채널이 있는 도구(압력 최대 20MPa)는 깊은 구멍에서 칩 배출을 개선하고 도구 온도를 30% 낮춥니다. 이는 인코넬 및 스테인레스 스틸과 같은 열에 민감한 재료를 가공하는 데 필수적입니다.
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커터 기하학에 대한 ANSI/ASME B94.19 표준과 도구 수명 테스트에 대한 ISO 14424를 충족하여 항공우주, 자동차 및 의료기기 제조에서 일관성을 보장합니다.
지속가능한 설계

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재사용 가능한 탄화물 인서트와 재연마 가능한 HSS 도구는 폐기물을 줄이고, 친환경 코팅(예: TiCN)은 환경 영향을 최소화합니다. 제조에서 순환 경제 원칙에 부합합니다.