切削工具: 機械加工用の高性能HSSおよびカーバイド工具

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切削工具:種類、素材、用途、選択のポイント、機械加工および大工仕事における手入れと安全

金属や非金属を切断するために使用される工具の総称で、エンドミル、ドリル、ボーリングヘッドなどがある。HSSやセラミックなどで作られ、素材や工程に基づいて適切なコーティング(例:TiN、TiAlN)が必要で、旋盤加工、フライス加工、ドリル加工などに適している。
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製品の利点

高精度加工

微粒子セラミックエンドミルは径方向のランアウトが≤0.003mmを実現し、医療用インプラントや光学部品の細部を可能にする。118°-140°のらせん角を持つHSSドリルは、チップの排出と穴の精度(±0.01mm)を確保する。

関連製品

ユニバーサルカッターおよび工具研削盤は、幅広い範囲の切削工具および産業用機器の研削、再生、さらには製造まで行えるよう設計された高度な多機能工作機械であり、さまざまな製造現場において効率的な工具管理のための基盤となる存在です。この汎用性の高い装置は、標準的なユニバーサルカッターグラインダーの能力をはるかに超えており、エンドミル、ドリル、フライスカッターなどの一般的な切削工具だけでなく、形状工具、ギアカッター、ブローチ、あるいは非標準の特殊工具など、より複雑な工具にも対応できます。その適応性は、交換可能なスピンドル、砥石、高精度フィクスチャを備えたモジュラー設計と、通常3〜5軸の可動軸による複雑な工具形状調整機能に由来します。このため、工具のメンテナンスから小ロットの工具製造まで、自動車、航空宇宙、精密機械、金型製造といったさまざまな業界に最適です。WondersunMは、25年以上にわたる産業用精密機器分野での経験を活かし、品質とイノベーションへの取り組みを象徴するユニバーサルカッターおよび工具研削盤を提供しています。これらの機械は、高品位素材、例えば高硬度・高精度の鋳鉄ベッドを採用しており、高精度の研削作業中に必要な安定性と振動耐性を確保しています。高度な制御システム(手動、半自動、CNC)を搭載することで、オペレーターが重要な工具寸法において数マイクロメートル単位の公差を達成できるようになり、切削性能の一貫性を保証します。グローバルな顧客の多様なニーズに対応するため、WondersunMは広範なカスタマイズオプションを提供しており、炭化タングステン、セラミック、高速度鋼などの材料に応じた特殊砥石の選択、特殊工具用のカスタムフィクスチャ設計、リアルタイムの精度確認が可能なデジタル測定システムとの統合などが含まれます。ワンストップ産業機器ソリューションとして、これらの研削盤はWondersunMの切削工具、測定機器、工作機械アクセサリのラインアップと補完し合い、工具製造からメンテナンスに至るまで一貫したワークフローを実現します。また、現地での据付、オペレーター教育、継続的な技術サポートを含むバトラーサービスにより、顧客が生産性を最大限に引き出せるよう支援しています。これらの研削盤は100カ国以上に輸出され、国際規格にも準拠しているため、さまざまな文化的・産業的環境において使用可能です。WondersunMのユニバーサルカッターおよび工具研削盤を選ぶことで、企業は柔軟で信頼性の高いソリューションを手に入れ、工具コストの削減、生産精度の向上、製造ニーズの変化への適応が可能になります。

よく 聞かれる 質問

切削工具はどのような素材で作られていますか?

HSS、カーバイド、PCDで作られており、カーバイド工具には1200°Cまでの耐熱合金用のAlTiNコーティングがあり、一般の切削加工にはHSSが使用されます。

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エイデン

可変ヘリックス角(45°)を持つカーバイドエンドミルはチタン合金ブレードでの振動を最小限に抑え、300m/分の速度を可能にしました。その耐久性により、5軸マシニングセンタでの工具交換時間を40%削減しました。

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内部冷却チャネル付きのツール(圧力は最大20MPa)は、深穴加工時の切削屑の排出を改善し、ツール温度を30%低下させます。インコネルやステンレス鋼などの熱に敏感な材料の加工に必須です。
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再使用可能なカーバイドインサートと再研磨可能なHSSツールは廃棄物を削減し、環境にやさしいコーティング(例えばTiCN)は環境への影響を最小限に抑えます。これは製造における循環経済の原則に沿っています。