Инструменты для резки: высокоэффективные инструменты из быстрорежущей стали (HSS) и твердого сплава для обработки материалов

Все категории

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Эл. почта
Мобильный телефон/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Инструменты для резки: типы, материалы, применения, рекомендации по выбору, уход и безопасность в обработке металлов и деревообработке

Общий термин для инструментов, используемых при резке металла или неметаллических материалов, включая фрезы, сверла, головки для растачивания и т.д. Изготавливаются из быстрорежущей стали (HSS), карбида и т.д., требуют соответствующих покрытий (например, TiN, TiAlN) в зависимости от материалов и процессов, подходят для токарной обработки, фрезерования, сверления и т.д.
Получить предложение

Преимущества продукта

Высокоскоростная производительность резки

Могут достигать скоростей до 300 м/мин (карбид) и подачи 0,5 мм/зуб, что снижает время цикла при обработке алюминия. Переменные углы подачи (30°-45°) минимизируют вибрации при высокопроизводственном фрезеровании сложных форм.

Связанные продукты

Скорость вращения шпинделя и точность подачи определяют тип, поэтому машины для резьбонарезания могут быть автоматизированными или ручными. Центры резьбонакатки с ЧПУ, использующие технологию жесткого нарезания резьбы, синхронизируют вращение шпинделя и осевую подачу, что точно формирует резьбу (круговая толерância 6H/6g) на стальных платах и алюминиевых отливках. Эти переносные пневматические резьбонарезные машины можно использовать на строительной стали или трубах для нарезания резьбы в любом месте.

Часто задаваемые вопросы

Могут ли резцы работать на высоких скоростях?

Да, карбидные инструменты поддерживают скорости до 300 м/мин и подачи 0,5 мм/зуб, с переменными углами подъема (30°-45°), минимизирующими вибрацию при сложном фрезеровании форм.

Связанные статьи

Повышение качества контроля с помощью цифровых штангенциркулей

03

Jun

Повышение качества контроля с помощью цифровых штангенциркулей

Посмотреть больше
Выбор правильного держателя инструмента для оптимальной производительности

03

Jun

Выбор правильного держателя инструмента для оптимальной производительности

Посмотреть больше
Изучение преимуществ машин трения сваркой

03

Jun

Изучение преимуществ машин трения сваркой

Посмотреть больше
Максимизация эффективности с помощью современных ЧПУ станков

03

Jun

Максимизация эффективности с помощью современных ЧПУ станков

Посмотреть больше

Отзывы клиентов

Блейк

Микро-grain вольфрамокарбидные фрезы (радиальный биение ≤0.003мм) позволяют создавать сложные детали хирургических имплантов. Покрытие DLC увеличивает ресурс инструмента до 500+ деталей на грань, что критично для массового медицинского производства.

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Эл. почта
Мобильный телефон/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Интеграция охлаждающей жидкости

Интеграция охлаждающей жидкости

Инструменты с внутренними каналами подачи охлаждающей жидкости (давление до 20 МПа) улучшают удаление стружки при обработке глубоких отверстий и снижают температуру инструмента на 30%. Необходимо для обработки материалов, чувствительных к теплу, таких как инконель и нержавеющая сталь.
Соответствие отраслевым стандартам

Соответствие отраслевым стандартам

Соответствует стандартам ANSI/ASME B94.19 для геометрии фрез и ISO 14424 для испытания срока службы инструмента, обеспечивая стабильность в производстве авиакосмической, автомобильной промышленности и медицинских устройств.
Устойчивый дизайн

Устойчивый дизайн

Возобновляемые карбидные вставки и перетачиваемые инструменты из быстрорежущей стали снижают отходы, а экологичные покрытия (например, TiCN) минимизируют воздействие на окружающую среду. Соответствует принципам циркулярной экономики в производстве.