切削工具: 機械加工用の高性能HSSおよびカーバイド工具

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切削工具:種類、素材、用途、選択のポイント、機械加工および大工仕事における手入れと安全

金属や非金属を切断するために使用される工具の総称で、エンドミル、ドリル、ボーリングヘッドなどがある。HSSやセラミックなどで作られ、素材や工程に基づいて適切なコーティング(例:TiN、TiAlN)が必要で、旋盤加工、フライス加工、ドリル加工などに適している。
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製品の利点

高速切削性能

最大300m/分(セラミック)の速度と0.5mm/歯のフィードが可能で、アルミニウム加工でのサイクル時間を短縮します。可変ヘリックス角(30°-45°)により、複雑な金型の高フィードフライス加工における振動を最小限に抑えます。

関連製品

これらのバーッは、回転速度10,000〜30,000rpmで金属表面のバリ取りや成形を行い、トングステンカーバイド切削刃の回転ファイルを使用します。ステンレス鋼においてRa≤3.2μmの表面仕上げで5cm³/分の材料除去が可能であり、テーパー、ボール、シリンダー形状が利用可能です。航空宇宙産業での金型製作や修理に広く使用され、手作業による面倒なフィリングを置き換えています。労働時間を60%節約しながら均一なエッジプロファイルを維持できます。

よく 聞かれる 質問

切削工具はどのような素材で作られていますか?

HSS、カーバイド、PCDで作られており、カーバイド工具には1200°Cまでの耐熱合金用のAlTiNコーティングがあり、一般の切削加工にはHSSが使用されます。

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顧客レビュー

ベイリー

可変ヘリックス角(45°)を持つカーバイドエンドミルはチタン合金ブレードでの振動を最小限に抑え、300m/分の速度を可能にしました。その耐久性により、5軸マシニングセンタでの工具交換時間を40%削減しました。

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冷却材統合

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内部冷却チャネル付きのツール(圧力は最大20MPa)は、深穴加工時の切削屑の排出を改善し、ツール温度を30%低下させます。インコネルやステンレス鋼などの熱に敏感な材料の加工に必須です。
業界への適合

業界への適合

カッタージオメトリにはANSI/ASME B94.19規格、工具寿命試験にはISO 14424規格を満たしており、航空宇宙、自動車、医療機器製造における一貫性を確保します。
持続可能なデザイン

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再使用可能なカーバイドインサートと再研磨可能なHSSツールは廃棄物を削減し、環境にやさしいコーティング(例えばTiCN)は環境への影響を最小限に抑えます。これは製造における循環経済の原則に沿っています。