Porte-outil : Solutions de serrage précis pour l'usinage CNC

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Porte-outil : Types, applications et conseils de sélection pour les outils d'usinage

Composant clé reliant l'arbre du centre d'usinage et les outils de coupe, utilisé pour transmettre le couple et assurer une précision de positionnement. Les types courants incluent les collets ER (conception élastique, gamme de serrage large, précision ±0,01 mm pour l'usinage léger), les pincettes hydrauliques (haute rigidité, résistance aux vibrations, adaptées à l'usinage à haute vitesse jusqu'à 50 000 tr/min) et les pincettes à fraise (précision élevée avec un jeu radial ≤0,005 mm pour le fraisage).
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Avantages du produit

Positionnement à haute précision

Les collets ER offrent une précision d'étau de ±0,01 mm, tandis que les étaux hydrauliques assurent une oscillation radiale ≤0,005 mm, garantissant une précision coaxiale et des finitions de surface aussi basses que Ra≤1,6 μm. Essentiel pour les applications à tolérance serrée comme l'usinage de prothèses médicales.

Produits connexes

L'outil de serrage ADB (Bushing à Diamètre Ajustable) avec un cadran micrométrique capable d'ajuster la longueur de saillie de l'outil de coupe à une précision de 0,001 mm est spécifiquement conçu pour les tours de type suisse. Pour la fabrication de composants médicaux, il est essentiel pour le filetage et l'encombrement précis grâce à son mécanisme de double verrouillage (radial et axial), qui garantit un déport ≤ 0,003 mm à 20 000 tr/min. Il est également compatible avec le refroidissement par passage de fluide et prend en charge le refroidissement haute pression jusqu'à 20 MPa, ce qui augmente la stabilité de l'outil pendant l'usinage.

Questions fréquemment posées

Les porte-outils répondent-ils aux normes de l'industrie ?

Oui, ils respectent les normes ISO 2768-1 et ASME B5.50, garantissant une précision répétable dans la production de dispositifs médicaux, l'usinage de composants optiques et la fabrication des ensembles de transmission automobile.

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Avis des clients

Claire

Dans l'usinage des pièces de moteur d'avion, le déport radial du porte-outil ≤ 0,005 mm a assuré la précision de l'emboîtement en forme de queue d'aronde des pales de turbine. La stabilité thermique maintenait les dimensions dans une tolérance de ± 0,002 mm face à des variations de ± 5 °C, ce qui est crucial pour les applications à haute tolérance.

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Conception antivibratoire rigide

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Les étaux hydrauliques utilisent une pression de serrage uniforme (50-200 bar) pour éliminer le dérapage des outils lors de coupes interrompues, réduisant la casse d'outils de 30 % dans les matériaux durs comme l'Inconel. Convient pour les opérations de perçage de trous profonds et de fraiseuse à forte avance.
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Les porte-outils à rétractation thermique maintiennent une stabilité dimensionnelle jusqu'à des températures de 300°C, avec des coefficients de dilatation thermique ≤11×10⁻⁶/°C. Assure une performance constante lors de l'usinage haute vitesse prolongé des alliages aérospatiaux.
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