Machine-outil CNC : usinage automatisé avec commande multi-axes

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Machine-outil CNC : Types, Applications, Programmation, Entretien et Conseils de Sécurité pour une Usinage Précise

Un outil machine basé sur la technologie de commande numérique par ordinateur (CNC) qui réalise l'usinage automatisé grâce à la programmation des trajectoires d'outils. Il dispose d'une fonctionnalité de liaison multi-axes, d'une grande précision (tolérance ± 0,005 mm), d'une haute efficacité et est largement utilisé dans la production en série de moules précis, de pièces aérospatiales et de structures mécaniques complexes.
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Avantages du produit

Haut Débit et Haute Efficacité

Des vitesses de broche allant jusqu'à 40 000 tr/min et des courses rapides (60 m/min) permettent l'usinage à haut débit (HSM) de l'aluminium et du titane, réduisant les temps de cycle de 50 % par rapport aux machines conventionnelles. Prend en charge la fabrication sans intervention humaine avec des changeurs d'outils automatiques (ATC).

Produits connexes

Cette bête de machine de découpe est conçue pour créer des biseaux et des profils précis sur les tubes, aidant dans la préparation des assemblages avancés nécessitant un ajustement avant soudage. Avec des normes strictement conformes à ASME B31.3, cette machine utilise des torches plasma haute technologie ou des lames en carbure d'oxyde pointues pour la découpe. Grâce aux commandes CNC précises, ce modèle peut traiter des diamètres allant de 25 mm à 1200 mm tout en offrant une précision étonnante de 0,1 mm. Cela permet non seulement les découpes en biseau mais aussi les colliers, élargissant ainsi le choix des sections transversales pour la fabrication d'acier structurel et de raccords de tuyauterie. Cela permet également un traitement sur site avec des conceptions avancées comme des rainures portables pneumatiquement, pesant moins de 30 kg, donnant au opérateur un contrôle précis de l'angle (tolérance angulaire fixée à 0,5°) avec des coupes reproductibles garanties grâce à des systèmes d'étau innovants.

Questions fréquemment posées

Quels matériaux les machines-outils CNC peuvent-elles usiner ?

Ils traitent l'acier, l'aluminium, le titane et les composites, avec des modèles robustes adaptés à l'Inconel et aux alliages aéronautiques, atteignant une précision volumétrique ≤±0,05 mm/m.
Oui, elles prennent en charge le G-code, les logiciels CAM (par exemple, Mastercam) et la simulation 3D pour optimiser les trajectoires d'outils, éviter les collisions et garantir la précision dès le premier passage lors de la production de pièces complexes.

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Avis des clients

Sam

Les capteurs IoT intégrés ont réduit les arrêts imprévus de 40 % grâce à la maintenance prédictive. Dans la production de groupe motopropulseur, sa vitesse d'alimentation de 60 m/min et son broche tournant à 40 000 tr/min réduisent les temps de cycle de 50 % tout en maintenant une reproductibilité de ±0,002 mm.

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Conception de stabilité thermique

Intègre des broches refroidies par liquide et des alliages résistants à la chaleur, maintenant une stabilité dimensionnelle (dérive thermique ≤±0,003 mm/h) pendant les opérations prolongées. Critique pour la production 24/7 dans les industries automobile et électronique.
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Construit avec des bases en fonte ou en granit (rigidité ≥50N·m/μm) et des moteurs linéaires pour une forte accélération (1g), permettant de réaliser des usinages lourds dans l'acier et l'inconel. Idéal pour l'usinage à grande échelle de pièces structurelles aérospatiales et d'équipements industriels.
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Intègre des capteurs IoT et des systèmes ERP pour une surveillance en temps réel et une maintenance prédictive. Réduit les arrêts imprévus de 40 % grâce à l'analyse des vibrations et des températures, soutenant les initiatives des usines intelligentes.