Ferramenta CNC: Usinagem de Precisão Automatizada com Controle Multieixo

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Máquina CNC: Tipos, Aplicações, Programação, Manutenção e Dicas de Segurança para Usinagem de Precisão

Uma ferramenta de máquina baseada em tecnologia de controle numérico por computador (CNC) que alcança usinagem automatizada através da programação de trajetórias de ferramentas. Ela possui ligação funcional multi-eixo, alta precisão (tolerância ± 0,005mm), alta eficiência e é amplamente utilizada na produção em massa de moldes de precisão, peças aeroespaciais e estruturas mecânicas complexas.
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Vantagens do produto

Alta Velocidade e Alta Eficiência

Velocidades de fuselagem de até 40.000rpm e taxas de avanço rápido (60m/min) permitem usinagem de alta velocidade (HSM) de alumínio e titânio, reduzindo os tempos de ciclo em 50% em comparação com máquinas convencionais. Suporta fabricação sem supervisão com trocadores automáticos de ferramentas (ATC).

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Esta fera de máquina de corte foi projetada para criar biselamentos e perfis precisos em tubos/condutos, auxiliando no trabalho preparatório para juntas avançadas que exigem encaixe até a soldagem. Com padrões rigorosos de conformidade com a ASME B31.3, esta máquina utiliza tochas de plasma de alta tecnologia ou lâminas de carboneto revestido para cortar. Nos controles CNC de precisão, este modelo pode lidar com diâmetros variando de 25mm a 1200mm enquanto ainda oferece uma precisão impressionante de 0,1mm. Isso permite não apenas cortes em ângulo, mas também selas, expandindo a variedade de seções transversais para a fabricação de aço estrutural e espirais de tubulação. Isso possibilita o processamento no local com designs avançados como entalhes pneumáticos portáteis, pesando menos de 30kg, dando ao operador controle preciso de ângulo (tolerância de ângulo definida em 0,5°) com cortes repetíveis garantidos graças a sistemas inovadores de fixação.

Perguntas Frequentes

Quais materiais as máquinas CNC podem processar?

Eles manipulam aço, alumínio, titânio e compostos, com modelos de grande porte adequados para Inconel e ligas aeroespaciais, alcançando precisão volumétrica ≤±0,05mm/m.
Sim, elas suportam G-code, softwares CAM (ex.: Mastercam) e simulação 3D para otimizar trajetórias de ferramentas, prevenir colisões e garantir precisão na primeira passagem na produção de peças complexas.

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Sam

Sensores IoT integrados reduziram a paralisação não planejada em 40% por meio de manutenção preditiva. Na produção de trens de potência automotivos, sua taxa de alimentação de 60m/min e seu fuso de 40.000rpm reduzem os tempos de ciclo em 50% enquanto mantêm repetibilidade de ±0,002mm.

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