Macchina CNC: Fresatura Automatica con Controllo Multi-Assi

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Macchina CNC: Tipi, Applicazioni, Programmazione, Manutenzione e Consigli di Sicurezza per un Lavorazione Precisa

Uno strumento macchina basato sulla tecnologia di controllo numerico computerizzato (CNC) che raggiunge la lavorazione automatizzata attraverso la programmazione dei percorsi degli utensili. Dispone di collegamento funzionale multi-assi, alta precisione (tolleranza ± 0,005mm), alta efficienza ed è ampiamente utilizzato nella produzione in serie di stampi precisi, componenti aerospaziali e strutture meccaniche complesse.
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Vantaggi del prodotto

Alta Velocità ed Efficienza

Velocità della mandrela fino a 40.000 giri al minuto e velocità di avanzamento rapida (60m/min) consentono una lavorazione ad alta velocità (HSM) dell'alluminio e del titanio, riducendo i tempi di ciclo del 50% rispetto alle macchine convenzionali. Supporta la produzione in modalità 'lights-out' con cambiatori automatici di utensili (ATC).

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Questa macchina tagliente potente è progettata per creare beveraggi e profili precisi su tubi, aiutando nei lavori preliminari per giunture avanzate che richiedono l'assemblaggio fino alla saldatura. Con standard di conformità rigorosi secondo ASME B31.3, questa macchina utilizza torce plasma ad alta tecnologia o lame in carburo di tungsteno per il taglio. Nel controllo CNC preciso, questo modello può gestire diametri compresi tra 25mm e 1200mm, offrendo comunque un'incredibile precisione di 0.1mm. Ciò consente non solo di realizzare angoli ma anche supporti, espandendo la gamma di sezioni trasversali per l'acciaio strutturale e la fabbricazione di gomiti tubolari. Questo permette un elaborazione sul campo con progetti avanzati come tacche pneumaticamente trasportabili, pesanti meno di 30kg, fornendo al operatore un controllo preciso dell'angolo (la tolleranza angolare è impostata a 0.5°) con tagli ripetibili garantiti grazie a sistemi innovativi di bloccaggio.

Domande frequenti

Quali materiali possono essere lavorati dalle macchine CNC?

Gestiscono acciaio, alluminio, titanio e compositi, con modelli robusti adatti per Inconel e leghe aeronautiche, raggiungendo una precisione volumetrica ≤±0,05mm/m.
Sì, supportano il G-code, software CAM (ad esempio Mastercam) e simulazione 3D per ottimizzare i percorsi degli utensili, prevenire collisioni e garantire la precisione al primo passaggio nella produzione di parti complesse.

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Recensioni dei clienti

Sam

I sensori IoT integrati hanno ridotto il downtime non programmato del 40% attraverso la manutenzione predittiva. Nella produzione di gruppi motore nell'automotive, il suo tasso di avanzamento di 60m/min e la sua fresta da 40.000rpm riducono i tempi di ciclo del 50% mantenendo una ripetibilità di ±0,002mm.

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