CNC-Maschine: Automatisiertes Präzisionsfräsen mit Mehrachskontrolle

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CNC-Maschine: Typen, Anwendungen, Programmierung, Wartung & Sicherheitstipps für Präzisionsbearbeitung

Ein Werkzeugmaschinen-Basis auf Computernumerik-Steuerung (CNC)-Technologie, die durch das Programmieren von Werkzeugpfaden automatisierte Bearbeitung erreicht. Sie verfügt über Mehrachsenfunktionsverknüpfung, hohe Präzision (Toleranz ± 0,005mm), hohe Effizienz und wird in der Massenproduktion von Präzisionsformen, Luft- und Raumfahrtkomponenten sowie komplexen mechanischen Strukturen weit verbreitet eingesetzt.
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Vorteile des Produkts

Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungsbearbeitung

Spindelgeschwindigkeiten bis zu 40.000 Umdrehungen pro Minute und hohe Fütterungsraten (60m/min) ermöglichen Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSM) von Aluminium und Titan, wodurch die Zykluszeiten im Vergleich zu konventionellen Maschinen um 50 % reduziert werden. Unterstützung der Licht-aus-Fertigung mit automatischen Werkzeugwechslern (ATC).

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Diese monströse Schneidmaschine ist darauf ausgelegt, präzise Schräge und Profile auf Rohren/Röhren herzustellen, was bei der Vorbereitung für fortgeschrittene Verbindungen hilft, die von der Anpassung bis zum Schweißen reichen. Mit strengen Normen nach ASME B31.3 verwendet diese Maschine hochentwickelte Plasmabrenner oder Spitzenkarbidblätter zum Schneiden. Bei den präzisen CNC-Steuerelementen kann dieses Modell Durchmesser von 25mm bis 1200mm verarbeiten, wobei es trotzdem eine erstaunliche Genauigkeit von 0,1mm bietet. Dies ermöglicht nicht nur Schrägschnitte, sondern auch Sattelschnitte, was das Spektrum der Querschnitte für Strukturleichtbau und Rohrbereitstellung erweitert. Dadurch wird eine vor-Ort-Verarbeitung mit fortschrittlichen Designmerkmalen wie pneumatisch tragbaren Einschnitten ermöglicht, wobei das Gewicht unter 30kg liegt und dem Bediener eine genaue Winklkontrolle (Winkelgenauigkeit auf 0,5°) gewährt wird. Wiederholbare Schnitte sind durch innovative Spannsysteme garantiert.

Häufig gestellte Fragen

Welche Materialien können CNC-Maschinen verarbeiten?

Sie verarbeiten Stahl, Aluminium, Titan und Verbundmaterialien, wobei schwere Modelle für Inconel und Luftfahrtlegierungen geeignet sind und eine volumetrische Genauigkeit von ≤±0,05 mm/m erreichen.
Ja, sie unterstützen G-Code, CAM-Software (z. B. Mastercam) und 3D-Simulation zur Optimierung von Werkzeugpfaden, Kollisionsverhinderung und Sicherstellung der Genauigkeit bei der ersten Durchfahrt bei der Herstellung komplexer Teile.

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Kundenbewertungen

Sam

Integrierte IoT-Sensoren haben durch vorhersagende Wartung den unplanmäßigen Downtime um 40 % reduziert. In der Automobil-Antriebsstrangproduktion ermöglicht ihre Fütterungsrate von 60 m/min und ihre Spindelgeschwindigkeit von 40.000 Umdrehungen pro Minute eine Halbierung der Zykluszeiten bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer Wiederholgenauigkeit von ±0,002 mm.

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Thermisches Stabilitätsdesign

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Verwendet flüssiggekühlte Spindeln und wärmebeständige Legierungen, um die dimensionsale Stabilität (thermischer Drift ≤±0.003mm/h) bei langanhaltenden Betriebsphasen zu gewährleisten. Kritisch für 24/7-Produktion in der Automobil- und Elektronikindustrie.
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Integriert sich mit IoT-Sensoren und ERP-Systemen für die Echtzeit-Überwachung der Leistung und vorbeugende Wartung. Reduziert durch Schwingungs- und Temperaturanalytik nicht geplante Downtime um 40 % und unterstützt Smart Factory-Initiativen.