Pince à tour : serrage précis des pièces pour les opérations de tournage

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Étau tournant : Dispositif de maintien précis pour tours

Cette page présente les étaux de tour, des dispositifs de maintien essentiels pour les tours qui serrent fermement les pièces à usiner pendant l'usinage. Généralement fabriqués en fonte ou en acier durable, ils sont équipés de mâchoires (par exemple, à trois mâchoires, à quatre mâchoires) pour saisir des formes cylindriques ou irrégulières. Les sujets abordés incluent les types d'étaux, les mécanismes de serrage, les applications dans les opérations de tournage et les facteurs de performance clés comme la concentricité et la force de serrage.
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Avantages du produit

Stabilité à haute vitesse

Des conceptions équilibrées (G2.5 à 6000 tr/min) et des corps en aluminium léger réduisent les vibrations lors du tournage à haute vitesse (jusqu'à 10 000 tr/min). Critique pour les composants de précision dans les industries aérospatiale et électronique.

Produits connexes

L'équilibrage dynamique et statique accompagné des normes G1 est noté avec une vitesse d'arbre de 10 000 tr/min. Le mécanisme de compensation des forces centrifuges intégré garantit un serrage à haute vitesse et la mâchoire anti-vibration aide à contrôler les mouvements indésirables. Ces développements sont particulièrement notables lors du usinage de composants pour l'industrie aérospatiale comprenant des matériaux en alliages de titane et des composites renforcés de fibres de carbone (CFRP).

Questions fréquemment posées

Quelles normes industrielles les étaux de tour respectent-ils ?

Ils respectent les normes ISO 15552 et ASME B5.1, garantissant une compatibilité avec les fabricants mondiaux de tours comme Haas et Mori Seiki pour les applications automobiles, médicales et aérospatiales.

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Avis des clients

Blake

Le porte-outil auto-centrant à trois mâchoires a réduit la mise en place à 30 secondes par pièce, augmentant la production de pignons de 50 %. Sa précision de ± 0,02 mm sur les pièces rondes a permis une usinage constante du profil dentaire.

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Mâchoires à changement rapide

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Mâchoires interchangeables en matériaux doux (aluminium ou cuivre) pour protéger les surfaces délicates, tandis que les mâchoires dures gèrent les opérations de coupe agressive. Réduit le temps de changement d'outil de 40 % dans les configurations de usinage à matériaux mixtes.
Contrôle de l'Expansion Thermique

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Des corps compensant la température (coefficient 11×10⁻⁶/°C) maintiennent une cohérence de la force de serrage au cours des cycles thermiques, assurant ainsi une précision lors de longues séries de production.
Applications multi-sectorielles

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Utilisé dans l'automobile pour l'usinage des composants de moteur, dans le médical pour la fabrication d'implants, et dans l'aéronautique pour la production de vilebrequins de turbine. S'adapte aux dimensions des pièces allant de 1 mm à 2000 mm de diamètre.