Суппорт токарного станка: точная фиксация заготовки для операций на токарном станке

Все категории

Суппорт токарного станка: устройство точной фиксации для токарных станков

Эта страница посвящена суппортам токарных станков, важным устройствам для захвата деталей, которые надежно зажимают заготовки во время обработки. Как правило, они изготовлены из прочного чугуна или стали и оснащены челюстями (например, трехкусковыми или четырехкусковыми) для захвата цилиндрических или неправильных форм. Темы включают типы суппортов, механизмы зажима, применение в операциях точения и ключевые факторы производительности, такие как концентричность и сила зажима.

Получить предложение

Преимущества продукта

Высокая устойчивость при высоких скоростях

Сбалансированные конструкции (G2.5 при 6000 об/мин) и легкие алюминиевые корпуса снижают вибрацию при высокоскоростном точении (до 10 000 об/мин). Критически важны для точных компонентов в авиакосмической и электронной промышленности.

Сопутствующие товары

ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

лазерный резак

ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

Магнитный гибочный станок

Динамическое и статическое балансирование согласно стандартам G1 отмечено при скорости вала 10 000 об/мин. Встроенный механизм компенсации центробежной силы обеспечивает высокоскоростной зажим, а противовибрационная губка помогает контролировать нежелательные движения. Эти разработки особенно примечательны при обработке деталей для авиакосмической промышленности, включающих титановые сплавы и углепластиковые композитные материалы (CFRP).

Часто задаваемые вопросы

Каким отраслевым стандартам соответствуют патроны токарных станков?

Они соответствуют ISO 15552 и ASME B5.1, что обеспечивает совместимость с глобальными производителями токарных станков, такими как Haas и Mori Seiki, для применения в автомобильной, медицинской и авиакосмической промышленности.

Связанные статьи

Jun

Повышение качества контроля с помощью цифровых штангенциркулей

Как и в любой другой отрасли, автоматизация ставит премию на точность и точность. В каждой области цифровые штангенциркули считаются одним из самых важных элементов системы контроля качества, предоставляя бесценную услугу для отрасли, которая поддерживает качество...

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Jun

Инновации в лазерных резальных машинах для современной промышленности

В последние годы в машиностроительной отрасли произошел значительный прогресс благодаря внедрению точных технологий лазерной резки. В сегодняшней статье я опишу историю развития лазерных станков и их значение для ко...

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Jun

Выбор правильного держателя инструмента для оптимальной производительности

Достижение оптимальных результатов в производственной и обрабатывающей промышленности начинается с выбора правильного держателя инструмента. Держатели инструментов выполняют фундаментальные функции, заключающиеся в надежном удержании режущих инструментов в положении и обеспечении необходимой точности...

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Jun

Изучение преимуществ машин трения сваркой

Машины трения при сварке обладают уникальной и надежной способностью соединять материалы, что революционизировало производственный сектор. В отличие от традиционных методов, которые требуют дополнительных материалов для сварки, эта новая технология использует движение...

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Отзывы клиентов

Блейк

Трехкулачковый самоцентрирующийся патрон сократил настройку до 30 секунд на деталь, увеличив производство зубчатых колес на 50%. Его точность ±0,02 мм при обработке круглых заготовок обеспечила последовательное формирование профиля зубьев.

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.

Электронная почта

Мобильный/WhatsApp

Имя

Название компании

Сообщение

0/1000

свертовой короб

трехкулачковый патрон токарного станка приводной патрон высокоскоростной токарный патрон гидравлический патрон токарного станка свертовой короб

Быстросменные челюсти

Взаимозаменяемые мягкие челюсти (из алюминия или меди) защищают нежные поверхности, в то время как жесткие челюсти обеспечивают агрессивную резку. Сокращает время замены инструмента на 40% в установках для обработки смешанных материалов.

Контроль термического расширения

Температурные компенсирующие элементы (коэффициент 11×10⁻⁶/°C) поддерживают постоянство силы зажима при циклических изменениях температуры, обеспечивая точность при длительных производственных процессах.

Применения в различных отраслях

Используется в автомобильной промышленности для обработки деталей двигателя, в медицине для обработки имплантов и в авиакосмической отрасли для производства валов турбин. Адаптируется к размерам заготовок от 1 мм до 2000 мм в диаметре.