Ścisk do obrabiarki: precyzyjne zaciskanie elementów roboczych dla operacji na obrabiarce

Wszystkie kategorie

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Klamra obrabiarkowa: precyzyjne urządzenie do trzymania robótki na obrabiárce

Ta strona przedstawia klamry obrabiarkowe, podstawowe urządzenia do trzymania robótek na obrabiárkach, które bezpiecznie zaciskają robówki podczas obróbki. Zazwyczaj wykonane z trwałe ciężkiej żeliwnicy lub stali, mają szczęki (np., trzyczłonowe, czteroczłonowe) do chwytania kształtów walcowych lub nieregularnych. Tematy obejmują rodzaje klamr, mechanizmy zaciskania, zastosowania w operacjach obracania oraz kluczowe czynniki wydajności, takie jak koncentryczność i siła zacisku.
ZAMÓW CENĘ

Zaletami produktu

Wysokowydajna stabilność

Zbalansowane konstrukcje (G2.5 przy 6000obr/min) i lekkie ciała z aluminium redukują drgania podczas obracania na wysokich obrotach (do 10 000obr/min). Krytyczne dla precyzyjnych elementów w przemyśle lotniczym i elektronicznym.

Produkty powiązane

Dynamiczne i statyczne wyważanie wraz ze standardami G1 są notowane przy prędkości osi obrotowej wynoszącej 10 000. Zabudowany mechanizm kompensacji siły odśrodkowej zapewnia wysokie prędkości zacisku, a przeciwwibracyjny szczypiec pomaga w kontroli niepożądanych ruchów. Rozwój teoretyczny jest szczególnie znaczący podczas obróbki elementów dla przemysłu lotniczego składających się z materiałów z aliansem tytanowym i polimerów wzmacnianych włóknem węglowym (CFRP).

Często zadawane pytania

Jakim standardom przemysłowym spełniają obroty torno?

Spełniają one normy ISO 15552 i ASME B5.1, co gwarantuje zgodność z globalnymi producentami tornów, takimi jak Haas i Mori Seiki, w zastosowaniach samochodowych, medycznych i lotniczych.

Artykuły pokrewne

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

03

Jun

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

Podobnie jak w każdym innym przemyśle, automatyzacja położyła nacisk na precyzję i dokładność. W każdym zakresie działania, cyfrowe kalibry są uważane za jedno z najważniejszych elementów systemu kontroli jakości, oferując nieocenioną pomoc w utrzymaniu wysokiej jakości...
ZOBACZ WIĘCEJ
Innowacje w maszynach do cięcia laserowego dla nowoczesnych przemysłów

03

Jun

Innowacje w maszynach do cięcia laserowego dla nowoczesnych przemysłów

Ostatnie lata przyniosły duży rozwój w przemyśle dzięki wprowadzeniu precyzyjnych technologii cięcia laserowego. W dzisiejszym artykule opiszę historię maszyn do cięcia laserowego oraz ich znaczenie dla...
ZOBACZ WIĘCEJ
Wybieranie odpowiedniego trzymacza narzędzi do optymalnej wydajności

03

Jun

Wybieranie odpowiedniego trzymacza narzędzi do optymalnej wydajności

Osiągnięcie optymalnych wyników w przemyśle produkcyjnym i obróbkowym zaczyna się od wybrania odpowiedniego trzymacza narzędzi. Trzymacze narzędzi wykonują podstawowe funkcje, które polegają na bezpiecznym utrzymywaniu narzędzi cięcia oraz zapewnianiu wymaganej dokładności...
ZOBACZ WIĘCEJ
Badanie korzyści wynikających z użycia maszyn spawania tarciami

03

Jun

Badanie korzyści wynikających z użycia maszyn spawania tarciami

Maszyny spawania tarciami mają wyjątkowe i niezawodne zdolności do łączenia materiałów, co rewolucjonizuje sektor produkcyjny. W przeciwieństwie do metod tradycyjnych, które wymagają dodatkowych materiałów do spawania, ta nowa technologia wykorzystuje ruch...
ZOBACZ WIĘCEJ

Opinie klientów

Blake

Trójzębny automatycznie centrujący obrot wyniósł czas przygotowania do 30 sekund na część, co zwiększyło produkcję biegunków o 50%. Jego dokładność ±0,02 mm w obrabiwaniu okrągłych części zapewniła spójne szlifowanie profilu zębów.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Szybkozmienny uchwyty

Szybkozmienny uchwyty

Zamienne miękkie uchwyty (z aluminium lub miedzi) chronią wrażliwe powierzchnie, podczas gdy twardze uchwyty obsługują agresywne cięcie. Redukuje czas zmiany narzędzi o 40% w konfiguracjach obróbki z mieszaniną materiałów.
Kontrola Rozszerzalności Termicznej

Kontrola Rozszerzalności Termicznej

Ciała kompensujące temperaturę (współczynnik 11×10⁻⁶/°C) utrzymują spójność siły zacisku w cyklach termicznych, co gwarantuje dokładność przy długotrwałych produkcjach.
Zastosowania w wielu branżach

Zastosowania w wielu branżach

Używane w przemyśle samochodowym do obrabiania elementów silnika, w medycynie do obrabiania implantów oraz w przemyśle lotniczym do produkcji wałów turbin. Dostosowuje się do rozmiarów pracy od 1 mm do 2000 mm w średnicy.