Pince à tour : serrage précis des pièces pour les opérations de tournage

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Étau tournant : Dispositif de maintien précis pour tours

Cette page présente les étaux de tour, des dispositifs de maintien essentiels pour les tours qui serrent fermement les pièces à usiner pendant l'usinage. Généralement fabriqués en fonte ou en acier durable, ils sont équipés de mâchoires (par exemple, à trois mâchoires, à quatre mâchoires) pour saisir des formes cylindriques ou irrégulières. Les sujets abordés incluent les types d'étaux, les mécanismes de serrage, les applications dans les opérations de tournage et les facteurs de performance clés comme la concentricité et la force de serrage.
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Avantages du produit

Construction Lourde

Corps en fonte ou en acier allié (résistance à l'écoulement ≥800MPa) et mâchoires durcies (58-62HRC) résistent aux forces de serrage jusqu'à 200kN. Idéal pour l'usinage brut de la fonte et de l'Inconel dans la fabrication d'équipements lourds.

Produits associés

Alimentées par des mécanismes électriques, pneumatiques ou hydrauliques, les tours CNC effectuent un serrage/déserrage automatisé avec des étaux motorisés. Les modèles électriques (moteurs à servocommande) permettent un contrôle précis des forces appliquées (résolution : 10N), tandis que les étaux pneumatiques sont idéaux pour les pièces légères avec des temps de cycle rapides (≤2s). Ils sont couramment utilisés dans la fabrication en mode "lights-out" grâce à leur intégration avec les systèmes de contrôle des machines pour la surveillance de la pression et la réduction de l'implication de l'opérateur, ce qui augmente la productivité de 40 %.

Questions fréquemment posées

Comment le design de l'étau assure-t-il une stabilité à haute vitesse ?

Des conceptions équilibrées (G2.5 à 6000 tr/min) et des corps en aluminium de faible masse réduisent les vibrations à haute vitesse (jusqu'à 10 000 tr/min), ce qui est crucial pour les composants aérospatiaux et électroniques.

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Claire

L'usinage des arbres à cames avec une précision de centrage de ±0,005 mm, les mâchoires indépendantes ont permis d'accueillir des géométries complexes. Les mâchoires réversibles douces/dures ont réduit le temps de changement d'outils de 40 % entre l'ébauche et l'ajustage.

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Mâchoires interchangeables en matériaux doux (aluminium ou cuivre) pour protéger les surfaces délicates, tandis que les mâchoires dures gèrent les opérations de coupe agressive. Réduit le temps de changement d'outil de 40 % dans les configurations de usinage à matériaux mixtes.
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Des corps compensant la température (coefficient 11×10⁻⁶/°C) maintiennent une cohérence de la force de serrage au cours des cycles thermiques, assurant ainsi une précision lors de longues séries de production.
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Utilisé dans l'automobile pour l'usinage des composants de moteur, dans le médical pour la fabrication d'implants, et dans l'aéronautique pour la production de vilebrequins de turbine. S'adapte aux dimensions des pièces allant de 1 mm à 2000 mm de diamètre.