Werkzeugschalter: Präzisionswerkzeughaltungs-Lösungen für CNC-Fräsbearbeitung

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Werkzeughalter: Typen, Anwendungen und Auswahlkriterien für Bearbeitungswerkzeuge

Ein wichtiges Bauteil zur Verbindung der Maschinenbauführungsschleife mit den Schneidwerkzeugen, das zur Übertragung von Drehmoment und zur Positionsgenauigkeit dient. Gängige Typen umfassen ER-Schrauben (elastisches Design, breiter Spannungsbereich, ±0.01mm Präzision für leichte Bearbeitungen), hydraulische Schrauben (hohe Steifigkeit, Vibrationssicherheit, geeignet für Hochgeschwindigkeitsfräsen bis zu 50.000 Umdrehungen pro Minute) und Fräschrauben (hochpräzise Radialauslauf ≤0.005mm für das Fräsen).
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Vorteile des Produkts

Hochgenaue Positionierung

ER Spanner bieten ±0,01mm Spanngenauigkeit, während hydraulische Klemmen eine Radiallaufgenauigkeit ≤0,005mm sicherstellen, was eine Koaxialgenauigkeit und Oberflächenqualitäten von bis zu Ra≤1,6μm garantiert. Unverzichtbar für hochgenaue Anwendungen wie die Bearbeitung von Medizingriffen.

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Der ADB (Adjustable Diameter Bushing)-Werkzeughalter mit Mikrometerskala kann die Vorsprungsgröße des Schneidwerzeugs auf eine Genauigkeit von 0,001 mm einstellen und wurde speziell für Schweizer Fräser entwickelt. Für die Fertigung medizinischer Komponenten ist er wegen seines Doppel-Sperresystems (sowohl radial als auch axial) lebenswichtig, das eine Laufradabweichung von ≤0,003 mm bei 20.000 Umdrehungen pro Minute gewährleistet. Er ist außerdem mit Durchfluss-Kühlmittel kompatibel und unterstützt Hochdruck-Kühlung bis zu 20 MPa, was die Werkzeugstabilität während der Bearbeitung erhöht.

Häufig gestellte Fragen

Erfüllen Werkzeughalter Branchenstandards?

Ja, sie erfüllen die ISO 2768-1 und ASME B5.50 Standards, was wiederholbare Genauigkeit in der Medizingeräteproduktion, Optikkomponentenbearbeitung und Fahrzeugantriebsfertigung sicherstellt.

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Kundenbewertungen

Ich bin Claire.

Bei der Bearbeitung von Flugtriebwerksteilen sorgte die radiale Laufradabweichung des Halters von ≤0,005 mm für die Präzision des Turbinenschaufel-Taubenschlusses. Die thermische Stabilität hielt die Maße innerhalb von ±0,002 mm bei Schwankungen von ±5 °C, was für Anwendungen mit hohen Toleranzen entscheidend ist.

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