Werkzeugschalter: Präzisionswerkzeughaltungs-Lösungen für CNC-Fräsbearbeitung

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Werkzeughalter: Typen, Anwendungen und Auswahlkriterien für Bearbeitungswerkzeuge

Ein wichtiges Bauteil zur Verbindung der Maschinenbauführungsschleife mit den Schneidwerkzeugen, das zur Übertragung von Drehmoment und zur Positionsgenauigkeit dient. Gängige Typen umfassen ER-Schrauben (elastisches Design, breiter Spannungsbereich, ±0.01mm Präzision für leichte Bearbeitungen), hydraulische Schrauben (hohe Steifigkeit, Vibrationssicherheit, geeignet für Hochgeschwindigkeitsfräsen bis zu 50.000 Umdrehungen pro Minute) und Fräschrauben (hochpräzise Radialauslauf ≤0.005mm für das Fräsen).
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Vorteile des Produkts

Mehrmaterialkompatibilität

Geeignet für eine Vielzahl an Schneidwerkzeugen, von HSS-Bohrern bis hin zu Hartmetall-Fräsern. ER-Schrauben ermöglichen Werkzeugdurchmesser von 0,5mm bis 32mm, während Fräschrauben schwere Bearbeitungen von Edelstahl und Titan mit Radialschublasten bis zu 8kN unterstützen.

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Die Halter sind mit internen Kühlkanälen ausgestattet, die Hochdruckflüssigkeit (5-30MPa) direkt an die Schnittkante liefern, was die Spaltentfernung bei der Tiefbohren verbessert. O-Ring-Dichtungen, sowohl bei Gewindeschäften als auch bei geraden Schaftdesigns (BT40, HSK63), gewährleisten eine vollständige präzise Dichteintegrität; einige andere Designs enthalten Flussmesser, die eine Überwachung des Kühlmediumsdrucks ermöglichen. Sie sind für den Einsatz mit Luftfahrtlegierungen sowie hitzebeständigen Stählen konzipiert und erhöhen die Produktivität bei Bohr- und Fräsoperationen.

Häufig gestellte Fragen

Wie erleichtern ER-Schrauben Werkzeugwechsel?

ER-Schraubkolben ermöglichen Werkzeugwechsel in weniger als 15 Sekunden durch Anziehen der Mutter, ideal für hochdiversifizierte, kleinschalige Produktion, und passen Werkzeugdurchmesser von 0,5mm bis 32mm.

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Kundenbewertungen

- Das ist nicht wahr.

Die ±0.01mm Präzision der ER-Schrauben zeigte sich hervorragend bei präzisen Formfräsaufgaben. In Kombination mit der hohen Steifigkeit der hydraulischen Schrauben blieben Vibrationen bei 50.000 Umdrehungen pro Minute ≤0.003mm, was die Oberflächenqualität des Formteils verbesserte (Ra≤1.6μm).

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Stabiles Schwingungsdesign

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Hydraulische Schraubstocke verwenden einen gleichmäßigen Klemmspanndruck (50-200 Bar), um Werkzeugverschiebungen bei unterbrochenen Schnitten zu verhindern und das Werkzeugbruchrisiko in harten Materialien wie Inconel um 30 % zu reduzieren. Geeignet für Tiefbohr- und Hochleistungsfreschoperationen.
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Wärmezug-Schneidhalterungen gewährleisten eine dimensionsstabile Haltung bei Temperaturen bis zu 300 °C, mit thermischen Ausdehnungskoeffizienten ≤ 11 × 10⁻⁶/°C. Sicherstellen konstante Leistung bei langanhaltendem Hochgeschwindigkeitsfräsen von Luftfahrtlegierungen.
Modulare Werkzeuglösungen

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Austauschbare Spannzangen-Sätze (z. B. ER11-ER50) und Adapterkits ermöglichen eine schnelle Umkonfiguration für verschiedene Maschinenschnittstellen (BT, HSK, CAT). Senkt die Lagerkosten in Auftragsfertigung um 40% bei diversen Bearbeitungsprojekten.