Härteprüfer: Genaue Härteanalyse von thermisch behandeltem Metall

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Härteprüfer: Typen, Anwendungen und Auswahlhilfe für Werkstoffprüfungen

Ein Gerät zur Erfassung von Werkstoffhärtewerten, einschließlich Rockwell- und Brinell-Typen. Es wird zur Leistungsüberprüfung von thermisch behandelten metallischen Werkstoffen verwendet, um sicherzustellen, dass die Festigkeit der Werkstücke den Designanforderungen entspricht. Es wird weitgehend in der Maschinenbearbeitung, Metallurgie und im Hardwarebereich eingesetzt.
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Vorteile des Produkts

Schneller Prüfprozess

Rockwell-Härteprüfgeräte liefern Ergebnisse in ≤10 Sekunden, ideal für Hochdurchsatzproduktionslinien. Tragbare Modelle (≤2kg) ermöglichen vor Ort die Prüfung großer Komponenten wie Druckbehälter und Brückenstahl, was Downtime reduziert.

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Instrumente, die die Härte von Materialien bewerten, können in drei Kategorien unterteilt werden: Einpressverfahren (Rockwell, Brinell), Kratzverfahren und Rückprallverfahren. Rockwell-Prüfgeräte mit HRC-Skala bieten schnelle (≤10s) Messwerte für gehärtete Stähle mit Prüfkraft zwischen 60-150 kgf. Für Gussteile und Schmiedungen bestimmen Brinell-Prüfgeräte (500-3000 kgf) mit Kugelindenter die HB-Werte. Diese Maschinenmodelle entsprechen den Anforderungen der ISO 6507, ASTM E18 und Oberflächenvorbereitungschecklisten (Rauheit Ra ≤ 1,6 μm) für metallbearbeitende Qualitätsdokumentation.

Häufig gestellte Fragen

Wie schnell sind Härteprüfergebnisse?

Rockwell-Härteprüfgeräte liefern Ergebnisse in ≤10 Sekunden, und tragbare Modelle (≤2kg) ermöglichen das vor Ort Testen großer Komponenten wie Druckbehälter, was die Downtime reduziert.

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Einhaltung von GB/T 230.1 und JIS Z2245 ermöglichte unseren Eintritt in die asiatischen und japanischen Märkte. Bei der Prüfung von Aluminiumguss (HB 120) stellte es nachvollziehbare Berichte bereit, die internationalen Kunden akzeptabel waren.

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