Sertlik test cihazı, bir malzemenin iz bırakmaya karşı direncini ölçen ve mukavemet, aşınma direnci ve ısıtma işlemi kalitesi gibi mekanik özelliklerle ilgili kritik veriler sağlayan hassas bir ölçümdür. İmalat, metalurji ve kalite kontrol sektörlerinde kullanılan bu test cihazları, malzeme türlerine göre uyarlanmış standart ölçüm skalaları ile çalışmaktadır: Rockwell (metaller için, 10 kgf'den 150 kgf'ye kadar olan yüklerle elmas ya da çelik uçlar kullanılır), Brinell (büyük numuneler için, 3000 kgf yük ile 10 mm çelik bilye), Vickers (mikrosertlik, ince filmler için elmas piramit uç) ve Shore (polimerler için, sekme yöntemi). Modern dijital test cihazları, ±0.5% doğrulukta yük hücreleri ve operatör hatasını azaltmak için otomatik iz ölçümü sağlayan optik sistemleri (200x büyütme) içermektedir. Gelişmiş modeller, seri testler için (saatte 100 numuneye kadar) motorlu aşamalar ve veri eğilimleri için yazılım sunmaktadır ve bu sayede ASTM E18 ve ISO 6508 gibi standartlara uygunluk sağlanmaktadır. WondersunM sertlik test cihazları arasında büyük bileşenlerin (örneğin türbin şaftları) saha testleri için taşınabilir cihazlar ve kaynakların ısı tesiri altındaki bölgelerinin laboratuvar analizleri için masa üstü sistemler yer almaktadır. Rockwell test cihazları, önyük ve ana yükün hassas şekilde uygulanması için kapalı döngülü yük kontrolü sunarken, Vickers modelleri malzeme gradyanlarını değerlendirmek için mikrosertlik haritalama yapabilmektedir. NIST'e dayalı kalibrasyon, ölçüm güvenilirliğini sağlamaktadır ve dünya çapında yıllık yeniden kalibrasyon hizmetleri sunulmaktadır. Metalurji mühendislerinden oluşan bir ekip tarafından desteklenen firma, test yöntemi seçimi konusunda eğitimler sunmaktadır (örneğin, farklı çelik sertlik aralıkları için Rockwell C ve B skalaları arasında seçim yapılması gibi). 100'den fazla ülkeye ihraç edilen bu cihazlar, otomotiv sektöründe (dişli diplerinin sertlik testi) ve havacılıkta (türbin kanatlarının ısıl işlem kontrolü) güvenle kullanılmaktadır.