Инструменты для резки: высокоэффективные инструменты из быстрорежущей стали (HSS) и твердого сплава для обработки материалов

Все категории

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Эл. почта
Мобильный телефон/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Инструменты для резки: типы, материалы, применения, рекомендации по выбору, уход и безопасность в обработке металлов и деревообработке

Общий термин для инструментов, используемых при резке металла или неметаллических материалов, включая фрезы, сверла, головки для растачивания и т.д. Изготавливаются из быстрорежущей стали (HSS), карбида и т.д., требуют соответствующих покрытий (например, TiN, TiAlN) в зависимости от материалов и процессов, подходят для токарной обработки, фрезерования, сверления и т.д.
Получить предложение

Преимущества продукта

Длительный срок службы инструмента

Карбидные инструменты с покрытием DLC обеспечивают более 500 деталей на грань при литье под давлением в автомобилестроении, а инструменты HSS с покрытием TiN увеличивают срок службы на 30% в массовом производстве. Снижают затраты на замену инструментов на 40% в CNC-обработке.

Связанные продукты

Более простой тип универсального заточного станка, этот агрегат специализируется на повторной заточке инструмента общего назначения. Станок оснащен ручными или полуавтоматическими управлением для задних углов (6°-15°) и для ширины режущей кромки (0,2-0,5 мм) и предназначен для небольших мастерских, обслуживающих сверла и фрезы. Комплектуется системами подачи охлаждающей жидкости (объем потока 15-30 л/мин) и инструментами для правки кругов, что увеличивает срок службы инструмента на 2-3 цикла переточки по сравнению с инструментом из быстрорежущей стали в условиях обслуживания.

Часто задаваемые вопросы

Что увеличивает срок службы режущих инструментов?

Инструменты из твердого сплава с покрытием DLC обеспечивают более 500 деталей на одну грань, тогда как быстрорежущие инструменты с покрытием TiN увеличивают срок службы на 30%, снижая затраты на замену на 40% в условиях CNC-обработки.

Связанные статьи

Повышение качества контроля с помощью цифровых штангенциркулей

03

Jun

Повышение качества контроля с помощью цифровых штангенциркулей

Посмотреть больше
Инновации в лазерных резальных машинах для современной промышленности

03

Jun

Инновации в лазерных резальных машинах для современной промышленности

Посмотреть больше
Изучение преимуществ машин трения сваркой

03

Jun

Изучение преимуществ машин трения сваркой

Посмотреть больше
Максимизация эффективности с помощью современных ЧПУ станков

03

Jun

Максимизация эффективности с помощью современных ЧПУ станков

Посмотреть больше

Отзывы клиентов

Аlec

Сверла из быстрорежущей стали с покрытием TiN показали отличные результаты при обработке легированной стали, тогда как фрезы из твердого сплава с покрытием AlTiN успешно обрабатывали инконель при температуре 1200°C. Их спиральные углы 118° улучшили отвод стружки, снизив поломку инструмента на 30%.

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Эл. почта
Мобильный телефон/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Интеграция охлаждающей жидкости

Интеграция охлаждающей жидкости

Инструменты с внутренними каналами подачи охлаждающей жидкости (давление до 20 МПа) улучшают удаление стружки при обработке глубоких отверстий и снижают температуру инструмента на 30%. Необходимо для обработки материалов, чувствительных к теплу, таких как инконель и нержавеющая сталь.
Соответствие отраслевым стандартам

Соответствие отраслевым стандартам

Соответствует стандартам ANSI/ASME B94.19 для геометрии фрез и ISO 14424 для испытания срока службы инструмента, обеспечивая стабильность в производстве авиакосмической, автомобильной промышленности и медицинских устройств.
Устойчивый дизайн

Устойчивый дизайн

Возобновляемые карбидные вставки и перетачиваемые инструменты из быстрорежущей стали снижают отходы, а экологичные покрытия (например, TiCN) минимизируют воздействие на окружающую среду. Соответствует принципам циркулярной экономики в производстве.