Инструменты для резки: высокоэффективные инструменты из быстрорежущей стали (HSS) и твердого сплава для обработки материалов

Все категории

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Инструменты для резки: типы, материалы, применения, рекомендации по выбору, уход и безопасность в обработке металлов и деревообработке

Общий термин для инструментов, используемых при резке металла или неметаллических материалов, включая фрезы, сверла, головки для растачивания и т.д. Изготавливаются из быстрорежущей стали (HSS), карбида и т.д., требуют соответствующих покрытий (например, TiN, TiAlN) в зависимости от материалов и процессов, подходят для токарной обработки, фрезерования, сверления и т.д.
Получить предложение

Преимущества продукта

Длительный срок службы инструмента

Карбидные инструменты с покрытием DLC обеспечивают более 500 деталей на грань при литье под давлением в автомобилестроении, а инструменты HSS с покрытием TiN увеличивают срок службы на 30% в массовом производстве. Снижают затраты на замену инструментов на 40% в CNC-обработке.

Сопутствующие товары

Универсальный заточной станок для фрез — это многофункциональный металлорежущий станок, предназначенный для заточки и восстановления самого разнообразного режущего инструмента, что делает его незаменимым активом на производственных предприятиях и в мастерских, где используется множество типов инструментов. В отличие от специализированных заточных станков, ориентированных на один тип инструмента (например, станки для заточки сверл или фрезерные станки), универсальные заточные станки для фрез могут обрабатывать такие инструменты, как фрезы, зенкеры, метчики, плашки и токарные резцы, используя сменные приспособления, абразивные круги и регулируемые параметры. Такая универсальность устраняет необходимость использования нескольких специализированных станков, экономя пространство и снижая эксплуатационные расходы. Эти станки выпускаются в ручной, полуавтоматической и ЧПУ-конфигурациях, с различными уровнями точности, подходящими для применения от общехозяйственных нужд до высокоточного промышленного производства. Универсальные заточные станки для фрез WondersunM, основанные на 25-летнем промышленном опыте, спроектированы так, чтобы обеспечивать исключительную производительность и гибкость. Изготовленные с использованием жестких чугунных рам и прецизионных шпиндельных систем, они обеспечивают стабильность во время заточки, что приводит к постоянному и точному восстановлению режущих инструментов. Станки укомплектованы широким набором приспособлений и аксессуаров, позволяющих операторам легко настраивать и затачивать различные геометрии инструментов, включая углы, задние поверхности и стружечные канавки, для инструментов, изготовленных из различных материалов (быстрорежущая сталь, твердый сплав и др.). Приверженность компании WondersunM индивидуализации проявляется в данных станках, поскольку их команда НИОКР может модифицировать такие параметры, как размер абразивного круга, скорость шпинделя или системы управления, чтобы удовлетворить конкретные требования клиентов, будь то обслуживание небольших партий инструментов или крупносерийное производство. В рамках комплексного промышленного решения WondersunM универсальные заточные станки для фрез без проблем интегрируются в ассортимент режущих инструментов, измерительных приборов и машинных аксессуаров, обеспечивая целостную систему управления инструментами. Их профессиональная сервисная команда предоставляет установку на месте, обучение и техническую поддержку, гарантируя, что клиенты смогут в полной мере использовать возможности станка. Экспортированные в более чем 100 стран, эти станки спроектированы в соответствии с международными стандартами качества и безопасности, что делает их подходящими для различных культурных и промышленных условий. Выбирая универсальный заточной станок для фрез WondersunM, предприятия могут оптимизировать процессы обслуживания инструментов, сократить время простоя и поддерживать стабильную производительность инструментов на различных производственных операциях.

Часто задаваемые вопросы

Что увеличивает срок службы режущих инструментов?

Инструменты из твердого сплава с покрытием DLC обеспечивают более 500 деталей на одну грань, тогда как быстрорежущие инструменты с покрытием TiN увеличивают срок службы на 30%, снижая затраты на замену на 40% в условиях CNC-обработки.

Связанные статьи

Повышение качества контроля с помощью цифровых штангенциркулей

03

Jun

Повышение качества контроля с помощью цифровых штангенциркулей

Как и в любой другой отрасли, автоматизация ставит премию на точность и точность. В каждой области цифровые штангенциркули считаются одним из самых важных элементов системы контроля качества, предоставляя бесценную услугу для отрасли, которая поддерживает качество...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Инновации в лазерных резальных машинах для современной промышленности

03

Jun

Инновации в лазерных резальных машинах для современной промышленности

В последние годы в машиностроительной отрасли произошел значительный прогресс благодаря внедрению точных технологий лазерной резки. В сегодняшней статье я опишу историю развития лазерных станков и их значение для ко...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Выбор правильного держателя инструмента для оптимальной производительности

03

Jun

Выбор правильного держателя инструмента для оптимальной производительности

Достижение оптимальных результатов в производственной и обрабатывающей промышленности начинается с выбора правильного держателя инструмента. Держатели инструментов выполняют фундаментальные функции, заключающиеся в надежном удержании режущих инструментов в положении и обеспечении необходимой точности...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Максимизация эффективности с помощью современных ЧПУ станков

26

Sep

Максимизация эффективности с помощью современных ЧПУ станков

В современной производственной среде эффективность является основой конкурентоспособности и рентабельности. Передовые станки с числовым программным управлением (CNC) находятся на переднем крае этого движения, представляя собой значительный шаг вперед по сравнению с базовой автоматизацией...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Отзывы клиентов

Аlec

Сверла из быстрорежущей стали с покрытием TiN показали отличные результаты при обработке легированной стали, тогда как фрезы из твердого сплава с покрытием AlTiN успешно обрабатывали инконель при температуре 1200°C. Их спиральные углы 118° улучшили отвод стружки, снизив поломку инструмента на 30%.

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Интеграция охлаждающей жидкости

Интеграция охлаждающей жидкости

Инструменты с внутренними каналами подачи охлаждающей жидкости (давление до 20 МПа) улучшают удаление стружки при обработке глубоких отверстий и снижают температуру инструмента на 30%. Необходимо для обработки материалов, чувствительных к теплу, таких как инконель и нержавеющая сталь.
Соответствие отраслевым стандартам

Соответствие отраслевым стандартам

Соответствует стандартам ANSI/ASME B94.19 для геометрии фрез и ISO 14424 для испытания срока службы инструмента, обеспечивая стабильность в производстве авиакосмической, автомобильной промышленности и медицинских устройств.
Устойчивый дизайн

Устойчивый дизайн

Возобновляемые карбидные вставки и перетачиваемые инструменты из быстрорежущей стали снижают отходы, а экологичные покрытия (например, TiCN) минимизируют воздействие на окружающую среду. Соответствует принципам циркулярной экономики в производстве.