切削工具: 機械加工用の高性能HSSおよびカーバイド工具

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切削工具:種類、素材、用途、選択のポイント、機械加工および大工仕事における手入れと安全

金属や非金属を切断するために使用される工具の総称で、エンドミル、ドリル、ボーリングヘッドなどがある。HSSやセラミックなどで作られ、素材や工程に基づいて適切なコーティング(例:TiN、TiAlN)が必要で、旋盤加工、フライス加工、ドリル加工などに適している。
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製品の利点

材料の多様性

アルミニウム、鋼、チタン、複合材料向けのHSS、カーバイド、PCD素材が利用可能。AlTiNコーティング付きのカーバイド工具は1200°Cまでの耐熱合金に対応。

関連製品

WC-Co複合超硬合金は、この機器の製造に使用され、その切削工具の硬度(1300〜1800 HV)と耐磨耗性により、HSSよりも3〜5倍高い切削速度を実現します。エンドミル、インサート、ドリルは、医療機器の加工などの精密作業においても、微粒カーバイド(粒子サイズ<1μm)で作られたツールが使用されます。自動車用の高Siアルミニウム合金のダイキャストでは、しばしば500部品を超える寿命を持つツールが達成されています。摩擦による工具の摩耗は、AlCrNまたはDLCコーティングによっても補助されています。

よく 聞かれる 質問

切削工具は高速加工に対応できますか?

はい、カーバイド工具は最大300m/分の速度と0.5mm/歯のフィードをサポートし、変化するヘリックス角(30°-45°)により、複雑な金型フライス加工での振動を最小限に抑えることができます。

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顧客レビュー

トビー

マイクログレインカーバイドエンドミル(径方向のランアウト≤0.003mm)は、手術用インプラントにおける細部の加工を可能にしました。DLCコーティングにより、1エッジあたり500個以上の部品を加工可能となり、大量生産の医療分野において重要となっています。

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冷却材統合

冷却材統合

内部冷却チャネル付きのツール(圧力は最大20MPa)は、深穴加工時の切削屑の排出を改善し、ツール温度を30%低下させます。インコネルやステンレス鋼などの熱に敏感な材料の加工に必須です。
業界への適合

業界への適合

カッタージオメトリにはANSI/ASME B94.19規格、工具寿命試験にはISO 14424規格を満たしており、航空宇宙、自動車、医療機器製造における一貫性を確保します。
持続可能なデザイン

持続可能なデザイン

再使用可能なカーバイドインサートと再研磨可能なHSSツールは廃棄物を削減し、環境にやさしいコーティング(例えばTiCN)は環境への影響を最小限に抑えます。これは製造における循環経済の原則に沿っています。