Máquinas de soldagem por fricção de ligas de alumínio são sistemas especializados projetados para resolver os desafios metalúrgicos únicos da união de ligas de alumínio, fundamentais para a engenharia leve nas indústrias aeroespacial, automotiva e marítima. A alta condutividade térmica do alumínio (aproximadamente 205 W/m·K para a liga 6061) e a formação rápida de uma camada densa de óxido (Al₂O₃) tornam a soldagem tradicional por fusão propensa a defeitos como porosidade, trincas a quente e junções enfraquecidas. A soldagem por fricção supera esses problemas por meio de um processo em estado sólido: a fricção rotacional ou linear entre as peças gera calor localizado (tipicamente entre 350 e 550 °C para o alumínio), amolecendo o material na interface, enquanto a pressão mecânica rompe a camada de óxido, garantindo uma junção com ligação metalúrgica sem fusão. Isso resulta em uma zona afetada pelo calor (HAZ) com menos de 1 mm de espessura, preservando a resistência à fadiga da liga, essencial para componentes como fuselagens de aeronaves e chassi automotivos. Essas máquinas destacam-se na união de ligas de alumínio diferentes (por exemplo, 6061-T6 com 7075-T73) e de alumínio com outros metais, como cobre (para trocadores de calor) ou titânio (para estruturas aeroespaciais), graças ao controle preciso da velocidade rotacional (500 a 3000 RPM) e da pressão axial (10 a 50 kN), acomodando diferentes temperamentos das ligas. As máquinas de soldagem por fricção de liga de alumínio da WondersunM integram sistemas servo-hidráulicos para regulação da pressão e sensores ópticos para monitorar a temperatura na interface, garantindo qualidade consistente nas soldagens. Os designs incluem fixadores de troca rápida para lidar com geometrias diversas, desde tubos de parede fina (diâmetro de 5 mm) até placas espessas (50 mm de espessura). A conformidade com padrões como AWS C3.6M e ISO 17635 assegura compatibilidade com requisitos globais de fabricação. Apoiada por uma equipe técnica especializada em metalurgia do alumínio, a empresa oferece otimização in loco dos parâmetros para ligas específicas, reduzindo o tempo de configuração para clientes em mais de 100 países. Essas máquinas proporcionam economia de custos ao eliminar metais de adição e reduzir a usinagem pós-soldagem, tornando-as fundamentais na fabricação moderna de estruturas leves.
EN
