摩擦溶接機:異種金属の高効率溶接

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摩擦溶接機

高回転による摩擦熱を発生させ、圧力をかけてワークピースを溶接する装置です。異種金属の接合(例:鋼-アルミニウム、銅-鋼)をサポートし、高い溶接効率、安定した接合品質、そして充填材が不要という特徴があります。航空宇宙、自動車部品(例:ハーフシャフト、ギアシャフト)、工具製造などで広く使用されています。
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製品の利点

安定した接合品質

先進的なPID制御を使用して、一貫した回転速度と軸方向の圧力を維持し、均一な接合強度と最小限の気孔率を確保します。接合部はASTM規格を満たし、基材金属に相当する引張強度を持ち、航空宇宙部品などの重要な用途における信頼性を確保します。

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アルミニウム合金摩擦溶接機は、航空宇宙、自動車、海洋産業における軽量構造に不可欠なアルミニウム合金の接合に伴う特有の冶金的課題を解決するために設計された専門システムです。アルミニウムは高熱伝導性(6061合金の場合、約205 W/m・K)を有し、また酸化層(Al₂O₃)が急速に形成されるため、従来の溶融溶接では気孔、熱割れ、接合部の強度低下などの欠陥が生じやすくなります。摩擦溶接は、固体状態での接合プロセスによりこれらの問題を克服します。ワーク同士の回転または直線的な摩擦によって局所的に熱が発生し(アルミニウムの場合、通常350〜550°C)、界面の材料を軟化させながら機械的な圧力によって酸化層を破壊し、溶融することなく冶金的に接合された継手を形成します。これにより、HAZ(熱影響部)が1mm未満と非常に狭くなり、航空機の胴体や自動車のシャシー部品に必要な合金の疲労強度が維持されます。この溶接機は異種アルミニウム合金(例えば6061-T6と7075-T73)や、銅(熱交換器用)やチタン(航空宇宙構造材)などの他の金属との接合にも優れており、回転速度(500〜3000 RPM)および軸方向圧力(10〜50 kN)を精密に制御することで、さまざまな合金の状態に対応できます。WondersunMのアルミニウム合金摩擦溶接機は、圧力制御にサーボ油圧システムを、界面温度の監視には光学センサーを採用し、安定した溶接品質を実現しています。また、薄肉管(直径5mm)から厚板(厚さ50mm)まで多様な形状に対応するためのクイックチェンジクランプ治具を備えた設計となっています。AWS C3.6MやISO 17635などの規格への適合性により、グローバルな製造要件との互換性も確保されています。アルミニウム冶金学の専門知識を持つ技術チームのサポートにより、特定合金に合わせた現場でのパラメータ最適化サービスを提供しており、100カ国以上の顧客における導入作業の短縮を実現しています。これらの機械は、溶加材を不要とし、溶接後の機械加工量を削減することでコスト削減を達成し、現代の軽量製造プロセスの基盤となっています。

よく 聞かれる 質問

摩擦溶接プロセスの効率はどのくらいですか?

このプロセスでは、充填材が不要となり、コストを30%削減でき、さらに伝統的な方法よりも30%速く溶接が完了します。回転速度は500-3000rpm、圧力制御は5-50kNです。

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アシャー

BLUESTARの摩擦溶接機は、私たちの鋼-アルミニウム複合材の溶接課題を解決し、接合強度が220MPa以上で航空宇宙基準を満たし、効率を40%向上させました。自動ラインに統合されたことで生産性が向上し、同時に充填材のコストが削減されました。

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