Ścisk do obrabiarki: precyzyjne zaciskanie elementów roboczych dla operacji na obrabiarce

Wszystkie kategorie

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Klamra obrabiarkowa: precyzyjne urządzenie do trzymania robótki na obrabiárce

Ta strona przedstawia klamry obrabiarkowe, podstawowe urządzenia do trzymania robótek na obrabiárkach, które bezpiecznie zaciskają robówki podczas obróbki. Zazwyczaj wykonane z trwałe ciężkiej żeliwnicy lub stali, mają szczęki (np., trzyczłonowe, czteroczłonowe) do chwytania kształtów walcowych lub nieregularnych. Tematy obejmują rodzaje klamr, mechanizmy zaciskania, zastosowania w operacjach obracania oraz kluczowe czynniki wydajności, takie jak koncentryczność i siła zacisku.
ZAMÓW CENĘ

Zaletami produktu

Wielofunkcyjne opcje zacisku

ścisk czteroczęściowy z niezależnymi, dostosowującymi się szczękami obsługuje nieregularne kształty i detale ekscentryczne, osiągając dokładność centrów ±0,005 mm za pomocą wskaźników wskazówek. Kluczowe w niestandardowej fabrykacji i prototypowej obróbce.

Produkty powiązane

Wielofunkcyjny, samocentryczny obrożyk to trójzębowy obrożyk tokarski, który idealnie nadaje się do pracy z przedmiotami symetrycznymi, takimi jak pręty, rury i bębny. Trzy zęby są napędzane razem za pomocą płyty śrubowej i osiągają dokładność centrowania ±0,05 mm dla pracy grubej i nawet ±0,01 mm dla pracy precyzyjnej. Są one wykonane z żelaza wytrzymałościowego lub stali i mają średnicę od 75 mm do 1250 mm. Są powszechnie stosowane w warsztatach samochodowych, sanitarne oraz inżynierii ogólnikowej.

Często zadawane pytania

Jakim standardom przemysłowym spełniają obroty torno?

Spełniają one normy ISO 15552 i ASME B5.1, co gwarantuje zgodność z globalnymi producentami tornów, takimi jak Haas i Mori Seiki, w zastosowaniach samochodowych, medycznych i lotniczych.

Artykuły pokrewne

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

03

Jun

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

Podobnie jak w każdym innym przemyśle, automatyzacja położyła nacisk na precyzję i dokładność. W każdym zakresie działania, cyfrowe kalibry są uważane za jedno z najważniejszych elementów systemu kontroli jakości, oferując nieocenioną pomoc w utrzymaniu wysokiej jakości...
ZOBACZ WIĘCEJ
Innowacje w maszynach do cięcia laserowego dla nowoczesnych przemysłów

03

Jun

Innowacje w maszynach do cięcia laserowego dla nowoczesnych przemysłów

Ostatnie lata przyniosły duży rozwój w przemyśle dzięki wprowadzeniu precyzyjnych technologii cięcia laserowego. W dzisiejszym artykule opiszę historię maszyn do cięcia laserowego oraz ich znaczenie dla...
ZOBACZ WIĘCEJ
Badanie korzyści wynikających z użycia maszyn spawania tarciami

03

Jun

Badanie korzyści wynikających z użycia maszyn spawania tarciami

Maszyny spawania tarciami mają wyjątkowe i niezawodne zdolności do łączenia materiałów, co rewolucjonizuje sektor produkcyjny. W przeciwieństwie do metod tradycyjnych, które wymagają dodatkowych materiałów do spawania, ta nowa technologia wykorzystuje ruch...
ZOBACZ WIĘCEJ
Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

26

Sep

Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

W współczesnym środowisku produkcyjnym efektywność jest podstawą konkurencyjności i zyskowności. Zaawansowane maszyny sterowane numerycznie CNC są na czołówce tego dążenia, reprezentując znaczący krok naprzód w porównaniu do podstawowej automatyzacji...
ZOBACZ WIĘCEJ

Opinie klientów

Cooper

Wyważony do G2.5 przy 10 000 obr./min, ten obrobiwak minimalizował drgania podczas obrabiania wałów turbinowych. Niska masa ciała z aluminium zmniejszyła siłę odśrodkową, zachowując siłę zacisku przy wysokich prędkościach.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Szybkozmienny uchwyty

Szybkozmienny uchwyty

Zamienne miękkie uchwyty (z aluminium lub miedzi) chronią wrażliwe powierzchnie, podczas gdy twardze uchwyty obsługują agresywne cięcie. Redukuje czas zmiany narzędzi o 40% w konfiguracjach obróbki z mieszaniną materiałów.
Kontrola Rozszerzalności Termicznej

Kontrola Rozszerzalności Termicznej

Ciała kompensujące temperaturę (współczynnik 11×10⁻⁶/°C) utrzymują spójność siły zacisku w cyklach termicznych, co gwarantuje dokładność przy długotrwałych produkcjach.
Zastosowania w wielu branżach

Zastosowania w wielu branżach

Używane w przemyśle samochodowym do obrabiania elementów silnika, w medycynie do obrabiania implantów oraz w przemyśle lotniczym do produkcji wałów turbin. Dostosowuje się do rozmiarów pracy od 1 mm do 2000 mm w średnicy.