Ścisk do obrabiarki: precyzyjne zaciskanie elementów roboczych dla operacji na obrabiarce

Wszystkie kategorie
Uzyskaj Ofertę

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel wkrótce się z Tobą skontaktuje.
Email
Imię
Nazwa Firmy
Wiadomość
0/1000

Klamra obrabiarkowa: precyzyjne urządzenie do trzymania robótki na obrabiárce

Ta strona przedstawia klamry obrabiarkowe, podstawowe urządzenia do trzymania robótek na obrabiárkach, które bezpiecznie zaciskają robówki podczas obróbki. Zazwyczaj wykonane z trwałe ciężkiej żeliwnicy lub stali, mają szczęki (np., trzyczłonowe, czteroczłonowe) do chwytania kształtów walcowych lub nieregularnych. Tematy obejmują rodzaje klamr, mechanizmy zaciskania, zastosowania w operacjach obracania oraz kluczowe czynniki wydajności, takie jak koncentryczność i siła zacisku.
Uzyskaj Ofertę

Zalety produktu

Wysokowydajna stabilność

Zbalansowane konstrukcje (G2.5 przy 6000obr/min) i lekkie ciała z aluminium redukują drgania podczas obracania na wysokich obrotach (do 10 000obr/min). Krytyczne dla precyzyjnych elementów w przemyśle lotniczym i elektronicznym.

Powiązane Produkty

Maszyna do spawania tarcia spawarka tarcia automatyczna spawarka tarcia ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Maszyna do spawania tarcia spawarka tarcia automatyczna spawarka tarcia

Cyfrowy mikrometr ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Cyfrowy mikrometr

Wskazówkowy wskaźnik głębokości ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Wskazówkowy wskaźnik głębokości

ŚRODKOWY OBROTOWY PUNKT OPORU ZOBACZ SZCZEGÓŁY

ŚRODKOWY OBROTOWY PUNKT OPORU

Każda hydrauliczna obrotnica tokarska umożliwia spójne odstępy od każdego brzegu połączenia, ponadto sama toka nie musi być zatrzymywana podczas otwierania lub zamykania szczęk. Optymalna siła stosowana do działania maszyny mieści się w przedziale od 50 do 200 bar. Hydrauliczne szczęki otwierają i zamykają w <5s przy utrzymywanej sile zacisku 50kN. Stosowane tam, gdzie potrzebna jest powtarzalność, te CNC toki wspierają produkcję masową i zapewniają redukcję czasu cyklu o 30%, jednocześnie zachowując dokładność ±0,002mm.

Często zadawane pytania

Jakie są rodzaje obrotnic i ich zastosowania?

obrotnice 3-szczękowe (samo-centrujące, dokładność ±0,02 mm) dla worków okrągłych oraz obrotnice 4-szczękowe (niezależnie dostosowywane) dla kształtów nierównomiernych, z zakresem zaciskania od kilku mm do setek mm.

Artykuły pokrewne

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

16

Apr

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

Pokaż więcej
Innowacje w maszynach do cięcia laserowego dla nowoczesnych przemysłów

16

Apr

Innowacje w maszynach do cięcia laserowego dla nowoczesnych przemysłów

Pokaż więcej
Wybieranie odpowiedniego trzymacza narzędzi do optymalnej wydajności

19

May

Wybieranie odpowiedniego trzymacza narzędzi do optymalnej wydajności

Pokaż więcej
Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

16

Apr

Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

Pokaż więcej

Opinie klientów

Bailey

Wyważony do G2.5 przy 10 000 obr./min, ten obrobiwak minimalizował drgania podczas obrabiania wałów turbinowych. Niska masa ciała z aluminium zmniejszyła siłę odśrodkową, zachowując siłę zacisku przy wysokich prędkościach.

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel wkrótce się z Tobą skontaktuje.
Email
Telefon komórkowy/WhatsApp
Imię
Nazwa Firmy
Wiadomość
0/1000
obrotnik tokarski samośrodkujący obcisk tokarski ciężkiego wykorzystania wysokoobrotowy obrotnik tokarski hydrauliczny obrotnik tokarski obrotnik tokarski stalowy
Szybkozmienny uchwyty

Szybkozmienny uchwyty

Zamienne miękkie uchwyty (z aluminium lub miedzi) chronią wrażliwe powierzchnie, podczas gdy twardze uchwyty obsługują agresywne cięcie. Redukuje czas zmiany narzędzi o 40% w konfiguracjach obróbki z mieszaniną materiałów.
Kontrola Rozszerzalności Termicznej

Kontrola Rozszerzalności Termicznej

Ciała kompensujące temperaturę (współczynnik 11×10⁻⁶/°C) utrzymują spójność siły zacisku w cyklach termicznych, co gwarantuje dokładność przy długotrwałych produkcjach.
Zastosowania w wielu branżach

Zastosowania w wielu branżach

Używane w przemyśle samochodowym do obrabiania elementów silnika, w medycynie do obrabiania implantów oraz w przemyśle lotniczym do produkcji wałów turbin. Dostosowuje się do rozmiarów pracy od 1 mm do 2000 mm w średnicy.