절삭 도구: 기계 가공을 위한 고성능 HSS 및 카바이드 도구

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절삭 공구: 종류, 재료, 응용, 선택 팁, 기계 가공 및 목공용 관리 및 안전

금속 또는 비금속 절삭에 사용되는 공구의 총칭으로, 밀링 칼라, 드릴, 선반 머리 등이 포함됩니다. HSS, 탄화물 등으로 만들어지며, 재료와 공정에 따라 적절한 코팅(예: TiN, TiAlN)이 필요하며, 선반 가공, 밀링, 드릴링 등에 적합합니다.
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제품의 장점

장수명 공구

DLC 코팅이 된 탄화물 공구는 자동차 다이캐스팅에서 엣지당 500개 이상의 부품을 제공하며, TiN 코팅이 된 HSS 공구는 대량 생산에서 수명을 30% 연장합니다. CNC 가공에서 공구 교체 비용을 40% 절감합니다.

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복잡한 형태의 도구, 예를 들어 다중 플루트 엔드밀(최대 8개의 플루트)과 탭은 철과 고 텅스텐/몰리브덴 함유량의 HSS 합금으로 가공됩니다. 이러한 작업은 일반적으로 저속에서 중속(20-60 m/min)으로 소규모 배치 생산이 이루어지는 공장에서 수행되며, 사전에 560°C까지의 열처리가 필요합니다. 비철금속 및 플라스틱 가공의 경제적 효율성은 도구 표면의 정밀 그라인딩(Ra ≤ 0.8 μm)을 통해 달성됩니다.

자주 묻는 질문

절삭 공구가 지속 가능성을 어떻게 지원합니까?

재사용 가능한 탄화물 인서트와 재연마 가능한 HSS 도구는 폐기물을 줄이고, 친환경 코팅(TiCN)은 환경 영향을 최소화하여 순환 경제 원칙에 부합합니다.

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고객 리뷰

Trey

변수 헬릭스 각도(45°)를 가진 탄화물 엔드밀은 티타늄 합금 블레이드에서 진동을 최소화하여 300m/분의 속도를 가능하게 했습니다. 그들의 내구성은 5축 머신 센터에서 도구 교환 시간을 40% 줄였습니다.

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냉각제 통합

냉각제 통합

내부 냉각수 채널이 있는 도구(압력 최대 20MPa)는 깊은 구멍에서 칩 배출을 개선하고 도구 온도를 30% 낮춥니다. 이는 인코넬 및 스테인레스 스틸과 같은 열에 민감한 재료를 가공하는 데 필수적입니다.
산업 준수

산업 준수

커터 기하학에 대한 ANSI/ASME B94.19 표준과 도구 수명 테스트에 대한 ISO 14424를 충족하여 항공우주, 자동차 및 의료기기 제조에서 일관성을 보장합니다.
지속가능한 설계

지속가능한 설계

재사용 가능한 탄화물 인서트와 재연마 가능한 HSS 도구는 폐기물을 줄이고, 친환경 코팅(예: TiCN)은 환경 영향을 최소화합니다. 제조에서 순환 경제 원칙에 부합합니다.