切削工具: 機械加工用の高性能HSSおよびカーバイド工具

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切削工具:種類、素材、用途、選択のポイント、機械加工および大工仕事における手入れと安全

金属や非金属を切断するために使用される工具の総称で、エンドミル、ドリル、ボーリングヘッドなどがある。HSSやセラミックなどで作られ、素材や工程に基づいて適切なコーティング(例:TiN、TiAlN)が必要で、旋盤加工、フライス加工、ドリル加工などに適している。
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製品の利点

長い工具寿命

DLCコーティング付きのセラミック工具は自動車のダイカストで1エッジあたり500部品以上を提供し、TiNコーティング付きのHSS工具は大量生産で寿命を30%延長します。CNC加工での工具交換コストを40%削減します。

関連製品

複雑な形状、例えば多刃エンドミル(最大8刃)やタップなどに必要な延性を持つ工具は、鉄と高タングステン/モリブデン含有量の高速鋼合金で作られます。これらの工具の操作は、小ロット生産のワークショップで行われ、鋼は低速から中速(20-60 m/min)で加工され、事前に560°Cまでの熱処理が必要です。非鉄金属およびプラスチックの切削における経済効率は、工具の側面精度研磨(Ra ≤ 0.8 μm)によって達成されます。

よく 聞かれる 質問

切削工具はどのようにして持続可能性をサポートしますか?

再使用可能なカーバイドインサートと再研磨可能なHSSツールは廃棄物を削減し、環境にやさしいコーティング(TiCN)は環境への影響を最小限に抑え、循環経済の原則に準拠しています。

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顧客レビュー

トレイ

可変ヘリックス角(45°)を持つカーバイドエンドミルはチタン合金ブレードでの振動を最小限に抑え、300m/分の速度を可能にしました。その耐久性により、5軸マシニングセンタでの工具交換時間を40%削減しました。

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冷却材統合

冷却材統合

内部冷却チャネル付きのツール(圧力は最大20MPa)は、深穴加工時の切削屑の排出を改善し、ツール温度を30%低下させます。インコネルやステンレス鋼などの熱に敏感な材料の加工に必須です。
業界への適合

業界への適合

カッタージオメトリにはANSI/ASME B94.19規格、工具寿命試験にはISO 14424規格を満たしており、航空宇宙、自動車、医療機器製造における一貫性を確保します。
持続可能なデザイン

持続可能なデザイン

再使用可能なカーバイドインサートと再研磨可能なHSSツールは廃棄物を削減し、環境にやさしいコーティング(例えばTiCN)は環境への影響を最小限に抑えます。これは製造における循環経済の原則に沿っています。