เครื่องมือตัด: เครื่องมือ HSS และคาร์ไบด์ประสิทธิภาพสูงสำหรับการกลึง

หมวดหมู่ทั้งหมด

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
อีเมล
มือถือ/WhatsApp
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000

เครื่องมือตัด: ประเภท วัสดุ การใช้งาน คำแนะนำในการเลือก การดูแลและปลอดภัยสำหรับงานกลึงและงานไม้

คำทั่วไปสำหรับเครื่องมือที่ใช้ในการตัดโลหะหรือวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น เครื่องมือเจียร เครื่องมือเจาะ เครื่องมือขัด เป็นต้น ทำจาก HSS, เซรามิก ฯลฯ จำเป็นต้องมีการเคลือบผิวที่เหมาะสม (เช่น TiN, TiAlN) ขึ้นอยู่กับวัสดุและกระบวนการ เหมาะสำหรับงานกลึง เจียร เจาะ ฯลฯ
ขอใบเสนอราคา

จุดเด่นของผลิตภัณฑ์

อายุการใช้งานเครื่องมือยาวนาน

เครื่องมือคาร์ไบด์ที่มีการเคลือบ DLC สามารถผลิตชิ้นส่วนได้มากกว่า 500 ชิ้นต่อขอบคมในงานหล่อแม่พิมพ์รถยนต์ ในขณะที่เครื่องมือ HSS ที่มีการเคลือบ TiN เพิ่มอายุการใช้งานได้ 30% ในงานผลิตจำนวนมาก ลดค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนเครื่องมือลง 40% ในงาน CNC

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

เครื่องมือที่ต้องการความยืดหยุ่นสำหรับรูปร่างที่ซับซ้อน เช่น เครื่องเจียระไนปลายหลายแฉก (มากถึง 8 แฉก) และแทป จะถูกกลึงจากเหล็กและโลหะผสม HSS ที่มีเนื้อ Wolfram/Molybdenum สูง การทำงานของเครื่องมือเหล่านี้เกิดขึ้นในโรงงานที่ผลิตชิ้นงานเป็นล็อตเล็ก โดยเหล็กจะถูกประมวลผลที่ความเร็วต่ำถึงปานกลาง (20-60 ม./นาที) พร้อมกับเงื่อนไขของการบำบัดความร้อนที่ 560°C ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจในการกลึงโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและพลาสติกเกิดจากการเจียรผิวด้านข้างของเครื่องมือให้มีความแม่นยำ (Ra ≤ 0.8 μm)

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องมือตัดสนับสนุนความยั่งยืนอย่างไร?

การใช้แทรกคาร์ไบด์ที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้และเครื่องมือ HSS ที่สามารถขัดเกลาใหม่ได้ช่วยลดของเสีย ในขณะที่การเคลือบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม (TiCN) ช่วยลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม สอดคล้องกับหลักการเศรษฐกิจหมุนเวียน

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

การเพิ่มประสิทธิภาพการควบคุมคุณภาพด้วยไมโครมิเตอร์ดิจิทัล

03

Jun

การเพิ่มประสิทธิภาพการควบคุมคุณภาพด้วยไมโครมิเตอร์ดิจิทัล

เหมือนกับอุตสาหกรรมอื่น ๆ การอัตโนมัติเน้นย้ำถึงความแม่นยำและความถูกต้อง ในทุกสาขา ไม้บรรทัดดิจิทัลถือว่าเป็นหนึ่งในสิ่งที่สำคัญที่สุดสำหรับระบบการควบคุมคุณภาพ โดยมอบบริการที่มีค่าอย่างยิ่งให้แก่อุตสาหกรรมที่รักษาคุณภาพ...
ดูเพิ่มเติม
นวัตกรรมในเครื่องตัดเลเซอร์สำหรับอุตสาหกรรมยุคใหม่

03

Jun

นวัตกรรมในเครื่องตัดเลเซอร์สำหรับอุตสาหกรรมยุคใหม่

ไม่กี่ปีที่ผ่านมานี้ ได้มีการพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิตขึ้นอย่างมาก จากการนำเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ที่มีความแม่นยำสูงเข้ามาใช้ ในบทความวันนี้ ผมจะขออธิบายถึงประวัติความเป็นมาของเครื่องตัดเลเซอร์ และความสำคัญของเครื่องมือนี้ต่อ...
ดูเพิ่มเติม
การเลือกตัวถือเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับประสิทธิภาพสูงสุด

03

Jun

การเลือกตัวถือเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับประสิทธิภาพสูงสุด

การบรรลุผลลัพธ์ที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรมการผลิตและการกลึงเริ่มต้นจากการเลือกใช้ผู้ถือเครื่องมือที่เหมาะสม ผู้ถือเครื่องมือให้ฟังก์ชันพื้นฐานซึ่งประกอบไปด้วยการยึดเครื่องมือสำหรับการตัดให้อยู่ในตำแหน่งอย่างมั่นคงและให้ความแม่นยำตามที่ต้องการ...
ดูเพิ่มเติม
เพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดด้วยเครื่อง CNC รุ่นล่าสุด

26

Sep

เพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดด้วยเครื่อง CNC รุ่นล่าสุด

ในสภาพแวดล้อมการผลิตยุคปัจจุบัน ประสิทธิภาพคือหัวใจสำคัญของขีดความสามารถในการแข่งขันและผลกำไร เครื่องจักรควบคุมตัวเลขด้วยระบบคอมพิวเตอร์ขั้นสูง (CNC) อยู่แนวหน้าของการขับเคลื่อนนี้ โดยถือเป็นก้าวสำคัญที่ก้าวไกลไปกว่าระบบอัตโนมัติขั้นพื้นฐาน...
ดูเพิ่มเติม

รีวิวจากลูกค้า

เทรย์

ดอกเร้าท์ติ้งคาร์ไบด์ที่มีมุมเกลียวแปรผัน (45°) ช่วยลดการสั่นสะเทือนในใบพัดโลหะไทเทเนียม ทำให้สามารถใช้ความเร็วได้ถึง 300 ม./นาที ความทนทานของเครื่องมือช่วยลดเวลาเปลี่ยนเครื่องมือลง 40% ในศูนย์กลึงแบบ 5 แกน

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
อีเมล
มือถือ/WhatsApp
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
การรวมตัวของสารหล่อเย็น

การรวมตัวของสารหล่อเย็น

เครื่องมือที่มีช่องทางของเหลวหล่อเย็นภายใน (ความดันสูงสุด 20MPa) ช่วยปรับปรุงการกำจัดเศษโลหะในรูขนาดลึกและลดอุณหภูมิของเครื่องมือลง 30% เหมาะสำหรับการกลึงวัสดุที่ไวต่อความร้อน เช่น Inconel และสแตนเลส
การปฏิบัติตามมาตรฐานของอุตสาหกรรม

การปฏิบัติตามมาตรฐานของอุตสาหกรรม

ตรงตามมาตรฐาน ANSI/ASME B94.19 สำหรับเรขาคณิตของดอกตัดและการทดสอบอายุการใช้งานตาม ISO 14424 โดยยืนยันความสม่ำเสมอในการผลิตชิ้นส่วนสำหรับอุตสาหกรรมการบิน อุตสาหกรรมรถยนต์ และอุปกรณ์ทางการแพทย์
การออกแบบที่ยั่งยืน

การออกแบบที่ยั่งยืน

การใช้หัวตัดคาร์ไบด์ที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้และเครื่องมือ HSS ที่สามารถขัดเกลาใหม่ได้ช่วยลดของเสีย ในขณะที่การเคลือบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม (เช่น TiCN) ช่วยลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม สอดคล้องกับหลักการเศรษฐกิจหมุนเวียนในอุตสาหกรรมการผลิต