절삭 도구: 기계 가공을 위한 고성능 HSS 및 카바이드 도구

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절삭 공구: 종류, 재료, 응용, 선택 팁, 기계 가공 및 목공용 관리 및 안전

금속 또는 비금속 절삭에 사용되는 공구의 총칭으로, 밀링 칼라, 드릴, 선반 머리 등이 포함됩니다. HSS, 탄화물 등으로 만들어지며, 재료와 공정에 따라 적절한 코팅(예: TiN, TiAlN)이 필요하며, 선반 가공, 밀링, 드릴링 등에 적합합니다.
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제품의 장점

고속 절삭 성능

최대 300m/분(탄화물)의 속도와 0.5mm/치아의 피드가 가능해 알루미늄 가공에서 사이클 시간을 줄입니다. 변동 헬릭스 각도(30°-45°)는 복잡한 금형의 고피드 밀링 시 진동을 최소화합니다.

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이 부르스는 텅스텐 카바이드 절삭 가장자리 회전 파일을 사용하여 금속 표면의 모서리를 정리하고 형상을 만들 수 있으며, 10,000rpm에서 30,000rpm으로 회전합니다. 스테인레스에서 Ra≤3,2μm의 표면 마감으로 5cm³/분의 재료를 제거할 수 있으며, 이들은 원추형, 구형 및 실린더 형상으로 제공됩니다. 이 부르스는 항공우주 산업에서 금형 제작 및 수리에 일반적으로 사용되며 시간이 많이 소요되는 수작업을 대체합니다. 균일한 엣지 프로필을 유지하면서 작업 시간의 60%를 절약할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

절삭 도구는 어떤 재료로 만들어지는 거예요?

그것들은 HSS, 탄화물 및 PCD로 만들어지며, 최대 1200°C까지 열에 견디는 합금을 위해 AlTiN 코팅이 적용된 탄화물 도구와 일반 기계 가공용 HSS가 있습니다.

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고객 리뷰

Bailey

변수 헬릭스 각도(45°)를 가진 탄화물 엔드밀은 티타늄 합금 블레이드에서 진동을 최소화하여 300m/분의 속도를 가능하게 했습니다. 그들의 내구성은 5축 머신 센터에서 도구 교환 시간을 40% 줄였습니다.

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냉각제 통합

냉각제 통합

내부 냉각수 채널이 있는 도구(압력 최대 20MPa)는 깊은 구멍에서 칩 배출을 개선하고 도구 온도를 30% 낮춥니다. 이는 인코넬 및 스테인레스 스틸과 같은 열에 민감한 재료를 가공하는 데 필수적입니다.
산업 준수

산업 준수

커터 기하학에 대한 ANSI/ASME B94.19 표준과 도구 수명 테스트에 대한 ISO 14424를 충족하여 항공우주, 자동차 및 의료기기 제조에서 일관성을 보장합니다.
지속가능한 설계

지속가능한 설계

재사용 가능한 탄화물 인서트와 재연마 가능한 HSS 도구는 폐기물을 줄이고, 친환경 코팅(예: TiCN)은 환경 영향을 최소화합니다. 제조에서 순환 경제 원칙에 부합합니다.