工具ホルダー:CNC加工用精密工具締め付けソリューション

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工具ホルダー:種類、用途、および切削工具選択のためのTips

機械工具スピンドルと切削工具を接続する重要な部品で、トルク伝達と位置決め精度に使用されます。一般的なタイプには、ERチャック(弾性設計、広い締め付け範囲、±0.01mmの精度で軽量加工向け)、油圧チャック(高い剛性、振動に強く、最大50,000rpmまでの高速切削に適しています)、そしてミリングチャック(高精度な径方向のランアウト≤0.005mmでフライス加工向け)があります。
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製品の利点

複数の材料との互換性

HSSドリルからカーバイドエンドミルまで、幅広いカッティングツールに対応します。ERチャックは0.5mmから32mmの工具直径に対応し、ミリングチャックはステンレス鋼やチタンの重切削に対応し、最大8kNの径方向負荷をサポートします。

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アングルヘッドは、スピンドルの切削軸を再方向付けることで、狭所や複雑なワークワークピースに対して特定の角度(一般的には90度)で切削加工を行うことが可能な汎用性の高い工作機械用アクセサリです。このような適応性により、航空宇宙、自動車、金型製造などの業界において、エンジンブロックやタービンブレード、ダイ空洞など、部品の再位置決めをすることなく複数の面にわたって加工を要する部品の製造に不可欠です。高強度鋳鉄や合金鋼で構成されたアングルヘッドは、切削荷重に耐える剛性を維持するように設計されており、高精度のベアリングやギアによって最小限のバックラッシュ(0.001mm以下)を実現し、正確なポジショニングを可能にしています。伝達機構には一般的にビベルギアや同期ベルトが用いられ、トルクを効率的に伝達し、アルミニウムやチタンなどの素材を高速切削(最大15,000rpm)可能にしています。主要な設計上の考慮点には、CNCマシニングセンターや旋盤との互換性を持つモジュラーインターフェース、調整可能な角度(一部のモデルでは360度回転が可能)、連続切削を支援するための内蔵クーラントシステムが含まれます。ワンダーサンMのアングルヘッドは、静粛性と長寿命を実現するため硬化・研削加工されたギアセットを備え、クーラントや切粉から内部部品を保護する密閉ハウジング構造を採用しています。マイクロマシニング用のコンパクトなモデルから大規模ミーリング用のヘビーデューティー型まで、さまざまなサイズを取り揃えており、スピンドルテーパーや工具クランプ機構なども用途に応じてカスタマイズ可能です。ISO 9001規格への準拠により一貫した品質を保証し、現地での技術サポートにより特定の用途に最適なセットアップを支援することで、部品の取扱いやセットアップ時間の短縮による生産性向上を実現します。

よく 聞かれる 質問

工具保持具の種類とその精度は何ですか?

一般的なタイプには、軽い切削用のERコレット(±0.01mmの精度)、高速切削用の油圧チャック(径方向ランアウト≤0.005mm)、そして高精度径方向ランアウト≤0.005mmのミリングチャックがあります。

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ERチャックの±0.01mmの精度は精密金型ミリングで優れた性能を発揮しました。油圧チャックの高い剛性と組み合わせることで、50,000rpmでの振動は≤0.003mmに抑えられ、金型表面仕上げが向上しました(Ra≤1.6μm)。

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交換可能なチャックセット(例:ER11-ER50)とアダプターキットを使用することで、BT、HSK、CATなどの異なる機械インターフェースへの迅速な再構成が可能です。多様な切削加工プロジェクトを扱うジョブショップでの在庫コストを40%削減します。