工具ホルダー:CNC加工用精密工具締め付けソリューション

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工具ホルダー:種類、用途、および切削工具選択のためのTips

機械工具スピンドルと切削工具を接続する重要な部品で、トルク伝達と位置決め精度に使用されます。一般的なタイプには、ERチャック(弾性設計、広い締め付け範囲、±0.01mmの精度で軽量加工向け)、油圧チャック(高い剛性、振動に強く、最大50,000rpmまでの高速切削に適しています)、そしてミリングチャック(高精度な径方向のランアウト≤0.005mmでフライス加工向け)があります。
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製品の利点

複数の材料との互換性

HSSドリルからカーバイドエンドミルまで、幅広いカッティングツールに対応します。ERチャックは0.5mmから32mmの工具直径に対応し、ミリングチャックはステンレス鋼やチタンの重切削に対応し、最大8kNの径方向負荷をサポートします。

関連製品

フライスアーバーはフライス加工システムにおいて重要な部品であり、機械スピンドルとカッティングツール(例えばフェイスミル、シェルミル、スリッティングソー)との構造的な接続部分として機能し、トルクの伝達と高精度の維持を担っています。高強度合金鋼(4140 HTSR)で製造され、引張強度900MPaを有しており、ベアリング面は高周波焼入れ(HRC 50〜55)を施してあり、高速回転(最大8,000RPM)時の摩耗に耐える構造となっています。設計上は、同心取り取り付けのためのテーパーシャンク(モース、BT、CATスピンドルに対応)と、キー溝またはネジ付き端部を持つ円筒状のボディを備えており、ツールの確実な固定と0.001mm以下の振れ精度を確保し、一貫した切削深さと表面仕上げ(Ra < 1.6μm)を実現しています。長尺タイプのアーバー(300mmを超えるもの)には、たわみを防ぐためのサポートベアリングを組み込み、重切削加工に使用される大径カッター(最大300mm)でも安定した機械加工が可能となっています。WondersunMのフライスアーバーは寸法公差が厳密に管理された状態で精密研削加工されており、コラーやスペーサーも±0.002mmの精度で機械加工され、正確なツール位置決めを実現しています。専用設計には、冷却液通路を備えたフェイスミル用フランジ付きアーバーや、可変カッターオフセットに対応した調整式アーバーも含まれます。ISO 3968およびANSI B5.10規格への適合により、ハース、オークマなど世界中のフライス盤ブランドとの互換性があります。企業のエンジニアリングチームは特定用途に最適化されたアーバー設計のためのFEM解析を提供しており、鋳鉄の高速切削加工などの用途にも対応しています。100カ国以上に輸出されており、バランス補正やメンテナンスに関する技術サポートも提供されており、自動車、金型、航空宇宙業界における高精度フライス加工に不可欠な製品です。

よく 聞かれる 質問

ERチャックはどのようにして工具交換を容易にしますか?

ERチャックを使用すると、ナットを締めるだけで15秒未満で工具交換が可能です。これは、多品種少量生産に理想的であり、0.5mmから32mmまでの工具径に対応しています。

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顧客レビュー

エリ

フライスチャックのクイックチェンジ機構により、工具交換時間を15秒未満に短縮し、CNC ATCを使用したバッチ生産の効率を30%向上させました。タングステンカーバイドホルダーは2,000時間以上の連続使用後も摩耗がなく、耐久性の期待を超える性能を発揮しました。

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油圧チャックは均一な締め付け圧力(50-200バー)を使用して中断切削時の工具の滑りを防止し、インコネルなどの硬い材料での工具破損を30%削減します。深穴ドリルや高給与ミリング作業に適しています。
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交換可能なチャックセット(例:ER11-ER50)とアダプターキットを使用することで、BT、HSK、CATなどの異なる機械インターフェースへの迅速な再構成が可能です。多様な切削加工プロジェクトを扱うジョブショップでの在庫コストを40%削減します。