切削工具: 機械加工用の高性能HSSおよびカーバイド工具

カービドインサートは、旋盤工具、フライスカッター、ボーリングバーや金属加工工具に使われる交換可能な切削部品で、加工時にワークから材料を除去するように設計されています。タングステンカービド（コバルトで結合されたタングステンカービド粒子の複合材）で作られたこれらのインサートは、優れた硬度（最大92HRA）、耐摩耗性、耐熱性を備えており、高硬度鋼、鋳鉄、超合金などの硬い材料を高速で加工することが可能です。ソリッドカービド工具とは異なり、カービドインサートはホルダーに取り付けて使用されるため、摩耗した際に容易に交換でき、ダウンタイムや工具コストを削減できます。カービドインサートは、三角形（TNMG）、正方形（SNMG）、丸形（RNMG）など、さまざまな標準化された形状で提供されており、それぞれ特定の加工に最適化されています。三角形は面取りや旋削に優れ、正方形は肩フライス加工に、丸形は外形形状加工に適しています。これらの性能は、TiAlN（チタンアルミニウム窒化物）やAlCrN（アルミニウムクロム窒化物）などのコーティングによってさらに向上します。これらのコーティングは摩擦を低減し、熱を放散し、BUE（ビルドアップエッジ）を防止します。BUEとは、ワークの材料が切削刃に付着することで表面仕上げが低下する一般的な問題です。WondersunMのカービドインサートは、高度な粉末冶金技術を活用して均一な結晶構造を生み出し、バッチ間での一貫した性能を保証するように設計されています。これらのインサートは、±0.005mmのエッジ鋭さ公差で精密に研削された切削エッジを備えており、精密加工における微細表面仕上げ（Ra <1.6μm）を達成するために重要です。グローバルな産業ニーズに応えるため、WondersunMはコバルト含有量を用途に応じて調整したインサートを提供しています。仕上げ加工で高い耐摩耗性を求める場合には低コバルト（6～8%）、断続切削を伴う荒加工で耐衝撃性を必要とする場合には高コバルト（10～12%）の製品が選べます。これらは包括的な工具システムの一環として提供されており、これらのインサートはWondersunMの工具ホルダーやCNCマシンと互換性があり、アプリケーションエンジニアがインサートの選定、切削条件、摩耗のモニタリングについてアドバイスを提供します。硬度試験、衝撃抵抗試験、加工シミュレーションなど、厳しい品質試験を通じて国際規格（ISO、ANSI）への適合性を確保しています。WondersunMのカービドインサートは100か国以上に輸出され、メキシコでの自動車部品製造からシンガポールでの航空宇宙部品加工まで、さまざまな製造業界をサポートしており、文化的・産業的背景を超えて信頼性の高い性能を発揮しています。