摩擦溶接機:異種金属の高効率溶接

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摩擦溶接機

高回転による摩擦熱を発生させ、圧力をかけてワークピースを溶接する装置です。異種金属の接合(例:鋼-アルミニウム、銅-鋼)をサポートし、高い溶接効率、安定した接合品質、そして充填材が不要という特徴があります。航空宇宙、自動車部品(例:ハーフシャフト、ギアシャフト)、工具製造などで広く使用されています。
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製品の利点

高効率溶接プロセス

充填材の必要をなくし、消耗品コストを最大30%削減します。高速回転(500-3000rpm)と精密な圧力制御(5-50kN)により、従来の方法よりも30%速い溶接が可能で、大量生産に最適です。

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この機械は、20〜100 Hzの周波数で1〜5 mmの振幅を持つ線形往復運動を行うことができます。これにより、タービンブレードや鉄道プロファイルなどの非回転対称部品を溶接できます。リアルタイムの力-変位モニタリングシステム(解像度:0.01 mm、10 N)により、すべての溶接が一貫性を持たされます。さらに、真空チャンバーオプション(圧力:10⁻³ Pa)を使用することで、チタンなどの反応性金属の酸化物のない溶接が可能です。これにより、航空宇宙構造部品や鉄道ポイントスイッチにおいて95%を超える結合効率が達成されます。

よく 聞かれる 質問

どの産業が摩擦溶接から恩恵を受けますか?

タービン部品の航空宇宙分野、車軸やギアシャフト生産の自動車分野、そしてカーバイド-鋼結合の工具製造に広く使用され、直径5mm~300mmの部品サイズに対応しています。

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顧客レビュー

ベイリー

BLUESTARの摩擦溶接機は、私たちの鋼-アルミニウム複合材の溶接課題を解決し、接合強度が220MPa以上で航空宇宙基準を満たし、効率を40%向上させました。自動ラインに統合されたことで生産性が向上し、同時に充填材のコストが削減されました。

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環境に優しいプロセス

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スパッタや有害な煙を発生させず、ISO 14001環境基準に準拠しています。ドライ溶接プロセスにより、溶接ガスや溶剤の必要がなくなり、クリーンルームや持続可能な製造環境に適しています。
高い機器互換性

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主要部品であるスピンドルやチャックは、摩耗に強い合金(硬さ≥58HRC)で作られており、スピンドルベアリングは20,000時間以上の運転が可能で、メンテナンスによるダウンタイムを最小限に抑え、重負荷使用時の長期信頼性を確保します。