Outils de coupe : Outils HSS et carbure haute performance pour l'usinage

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Outils de coupe : Types, Matériaux, Applications, Conseils de sélection, Entretien et Sécurité pour l'usinage et la menuiserie

Terme général pour les outils utilisés dans la découpe du métal ou des non-métaux, y compris les fraises, forets, têtes d'alésage, etc. Fabriqués en acier à haute vitesse (HSS), carbure, etc., ils nécessitent des revêtements appropriés (par exemple, TiN, TiAlN) en fonction des matériaux et des processus, adaptés à l'ébavurage, le fraisage, le perçage, etc.
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Avantages du produit

Performance de Coupe à Grande Vitesse

Capables d'atteindre des vitesses jusqu'à 300 m/min (carbure) et des avances de 0,5 mm/dent, réduisant les temps de cycle lors de l'usinage de l'aluminium. Des angles hélicoïdaux variables (30°-45°) minimisent les vibrations lors du fraisage à forte avance de moules complexes.

Produits associés

Une fraise de bout est un outil de coupe polyvalent utilisé sur les machines à fraiser pour façonner et finir des pièces par un procédé de coupe rotative. Elle est capable d'accomplir une grande variété d'opérations telles que le fraisage de face, la rainurage, le profilage et le perçage. Contrairement aux forets, qui coupent uniquement de manière axiale, les fraises de bout peuvent couper sur leurs côtés (fraisage périphérique) et à leur extrémité (fraisage de face), ce qui les rend indispensables dans des industries telles que la métallurgie, la menuiserie et la fabrication de plastiques. Elles sont disponibles en divers matériaux incluant l'acier rapide (HSS), l'acier au cobalt et le carbure. Elles sont conçues avec un nombre spécifique de cannelures (de 2 à plus de 10), des angles d'hélice, et des types de queues différents (droites, coniques ou Weldon) adaptés à divers matériaux et objectifs d'usinage. Les fraises HSS, option d'entrée de gamme la plus courante, offrent une bonne résistance à l'usure et un prix abordable, idéales pour usiner des métaux doux (aluminium, laiton) et des matériaux non métalliques (bois, plastiques) à vitesse modérée. Les fraises en acier au cobalt, allié avec 5 à 8 % de cobalt, offrent une meilleure résistance à la chaleur, adaptées à l'usinage à plus grande vitesse de métaux moyennement durs comme l'acier doux. Le choix du nombre de cannelures influence directement les performances : moins de cannelures (2 à 3) permettent une évacuation plus efficace des copeaux, idéales pour l'aluminium, tandis que davantage de cannelures (4 à 6) offrent un meilleur état de surface sur l'acier et la fonte. La gamme de fraises de bout WondersunM incarne une ingénierie précise adaptée aux besoins manufacturiers mondiaux. Leurs fraises HSS subissent un traitement thermique sous vide pour obtenir une dureté uniforme (58 à 62 HRC), assurant une performance de coupe constante et une résistance à l'usure. Pour des applications exigeantes, leurs versions en acier au cobalt disposent de cannelures rectifiées avec précision et des tolérances de battement serrées (<0,01 mm), minimisant les vibrations et améliorant la qualité de surface. Conscients des besoins variés des ateliers, WondersunM propose des fraises de bout avec des revêtements spécialisés tels que TiN pour usage général ou TiCN pour applications à grande vitesse, augmentant la durée de vie des outils jusqu'à 300 % par rapport aux versions non revêtues. En tant que partie d'une solution industrielle complète, ces fraises sont compatibles avec les machines à fraiser et les porte-outils WondersunM, les équipes techniques fournissant des conseils sur les vitesses optimales, l'avance et l'utilisation du liquide de coupe. Des tests rigoureux incluant des essais de résistance à la fatigue et des contrôles dimensionnels garantissent leur fiabilité, tandis que des options de personnalisation (longueurs spéciales, dimensions non standard des queues) répondent à des applications uniques. Exportées dans le monde entier, elles répondent aux normes internationales (ISO, JIS), ce qui en fait un choix fiable pour les ateliers d'Amérique du Nord, d'Europe et d'Asie recherchant des solutions de fraisage polyvalentes et économiques.

Questions fréquemment posées

Comment les outils de coupe soutiennent-ils la durabilité ?

Les inserts en carbure réutilisables et les outils en ACF regrindables réduisent les déchets, tandis que les revêtements respectueux de l'environnement (TiCN) minimisent l'impact environnemental, s'alignant sur les principes d'économie circulaire.

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Avis des clients

Bleu

Les fraises en carbure avec des angles d'enroulement variables (45°) ont minimisé les vibrations dans les pales en alliage de titane, permettant des vitesses de 300 m/min. Leur durabilité a réduit le temps de changement d'outil de 40 % sur les centres d'usinage 5 axes.

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Intégration du liquide de refroidissement

Intégration du liquide de refroidissement

Les outils avec canaux de refroidissement internes (pression jusqu'à 20 MPa) améliorent l'évacuation des copeaux dans les trous profonds et réduisent la température de l'outil de 30 %. Essentiel pour l'usinage de matériaux sensibles à la chaleur comme l'Inconel et l'acier inoxydable.
Conformité Industrielle

Conformité Industrielle

Conforme aux normes ANSI/ASME B94.19 pour la géométrie des fraises et ISO 14424 pour les tests de durée de vie des outils, garantissant une cohérence dans la fabrication aérospatiale, automobile et de dispositifs médicaux.
Conception durable

Conception durable

Les inserts en carbure réutilisables et les outils en acier à haute vitesse rechapables réduisent les déchets, tandis que les revêtements respectueux de l'environnement (par exemple, TiCN) minimisent l'impact environnemental. Cela s'aligne sur les principes d'économie circulaire dans la fabrication.