Outils de coupe : Outils HSS et carbure haute performance pour l'usinage

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Outils de coupe : Types, Matériaux, Applications, Conseils de sélection, Entretien et Sécurité pour l'usinage et la menuiserie

Terme général pour les outils utilisés dans la découpe du métal ou des non-métaux, y compris les fraises, forets, têtes d'alésage, etc. Fabriqués en acier à haute vitesse (HSS), carbure, etc., ils nécessitent des revêtements appropriés (par exemple, TiN, TiAlN) en fonction des matériaux et des processus, adaptés à l'ébavurage, le fraisage, le perçage, etc.
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Avantages du produit

Performance de Coupe à Grande Vitesse

Capables d'atteindre des vitesses jusqu'à 300 m/min (carbure) et des avances de 0,5 mm/dent, réduisant les temps de cycle lors de l'usinage de l'aluminium. Des angles hélicoïdaux variables (30°-45°) minimisent les vibrations lors du fraisage à forte avance de moules complexes.

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Les fraises à bille ont été spécialement conçues pour aider à l'usinage de profils et de rainures, ainsi que pour l'usinage des surfaces planes, et elles sont très répandues en raison de leur polyvalence. Elles présentent des écarts radiaux de ≤ 0,003 mm dans les centres d'usinage CNC. Elles se divisent en deux classifications : l'une inclut les flûtes (acier à haute vitesse et carbure) qui varient de 2 à 8, et l'autre est de type fuseau, droit ou conique. Un exemple parfait est donné par les fraises à bille en carbure à 4 flûtes (diamètre 10-25 mm), qui, à 12 000 tr/min, ont un taux d'enlèvement de matériau en alliage de titane de 30 cm³/min, aidant à la production de supports aéronautiques.

Questions fréquemment posées

Comment les outils de coupe soutiennent-ils la durabilité ?

Les inserts en carbure réutilisables et les outils en ACF regrindables réduisent les déchets, tandis que les revêtements respectueux de l'environnement (TiCN) minimisent l'impact environnemental, s'alignant sur les principes d'économie circulaire.

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Avis des clients

Bleu

Les fraises en carbure avec des angles d'enroulement variables (45°) ont minimisé les vibrations dans les pales en alliage de titane, permettant des vitesses de 300 m/min. Leur durabilité a réduit le temps de changement d'outil de 40 % sur les centres d'usinage 5 axes.

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Intégration du liquide de refroidissement

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Les outils avec canaux de refroidissement internes (pression jusqu'à 20 MPa) améliorent l'évacuation des copeaux dans les trous profonds et réduisent la température de l'outil de 30 %. Essentiel pour l'usinage de matériaux sensibles à la chaleur comme l'Inconel et l'acier inoxydable.
Conformité Industrielle

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Conforme aux normes ANSI/ASME B94.19 pour la géométrie des fraises et ISO 14424 pour les tests de durée de vie des outils, garantissant une cohérence dans la fabrication aérospatiale, automobile et de dispositifs médicaux.
Conception durable

Conception durable

Les inserts en carbure réutilisables et les outils en acier à haute vitesse rechapables réduisent les déchets, tandis que les revêtements respectueux de l'environnement (par exemple, TiCN) minimisent l'impact environnemental. Cela s'aligne sur les principes d'économie circulaire dans la fabrication.