Strumenti di Taglio: Strumenti HSS e in Carburo ad Alta Prestazione per la Lavorazione

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Strumenti di taglio: Tipi, Materiali, Applicazioni, Consigli per la Selezione, Cura e Sicurezza per il Machining e la Falegnameria

Termine generico per strumenti utilizzati nel taglio del metallo o di materiali non metallici, inclusi bulloni millerii, trapani, teste di foratura, ecc. Realizzati in HSS, carbide, ecc., richiedono rivestimenti appropriati (ad esempio TiN, TiAlN) in base ai materiali e ai processi, adatti per tornitura, milling, trapanazione, ecc.
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Vantaggi del prodotto

Prestazioni di Taglio ad Alta Velocità

In grado di raggiungere velocità fino a 300m/min (carburo) e passi di 0,5mm/dente, riducendo i tempi di ciclo nella lavorazione dell'alluminio. Angoli elicoidali variabili (30°-45°) minimizzano le vibrazioni nella fresatura ad alta avanzata di moldi complessi.

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Una fresa è uno strumento di taglio versatile utilizzato nelle macchine fresatrici per modellare e finire i pezzi mediante taglio rotazionale, in grado di eseguire un'ampia gamma di operazioni, tra cui fresatura frontale, scanalatura, profilatura e foratura. A differenza delle punte elicoidali, che tagliano solo assialmente, le frese possono tagliare lungo i loro lati (taglio periferico) e le estremità (taglio frontale), rendendole indispensabili in settori come la lavorazione dei metalli, del legno e delle materie plastiche. Sono disponibili in diversi materiali, tra cui acciaio ad alta velocità (HSS), acciaio al cobalto e carburo; le frese sono progettate con un numero specifico di eliche (da 2 a oltre 10), angoli di elica e tipi di codolo (dritto, conico o Weldon) per adattarsi a diversi materiali e obiettivi di lavorazione. Le frese HSS, l'opzione più comune e di livello base, offrono una buona tenacità e un costo accessibile, ideali per la lavorazione di metalli teneri (alluminio, ottone) e materiali non metallici (legno, plastica) a velocità moderate. Le frese in acciaio al cobalto, legato con il 5-8% di cobalto, presentano un'elevata resistenza al calore, adatte alla lavorazione ad alta velocità di metalli di durezza media come l'acciaio a basso tenore di carbonio. La scelta del numero di eliche influisce direttamente sulle prestazioni: un numero ridotto di eliche (2-3) permette un migliore smaltimento del truciolo, rendendole ideali per l'alluminio, mentre un numero maggiore di eliche (4-6) garantisce finiture più lisce su acciaio e ghisa. La gamma di frese WondersunM incarna un'ingegneria precisa, studiata per soddisfare le esigenze globali di produzione. Le sue frese HSS subiscono un trattamento termico sotto vuoto per raggiungere una durezza uniforme (58-62 HRC), garantendo prestazioni di taglio costanti e resistenza all'usura. Per applicazioni impegnative, le varianti in acciaio al cobalto presentano eliche rettificate con tolleranze di eccentricità ridotte (<0,01 mm), minimizzando le vibrazioni e migliorando la qualità superficiale. Riconoscendo le diverse esigenze dei laboratori, WondersunM offre frese con rivestimenti specializzati come TiN per uso generico o TiCN per applicazioni ad alta velocità, aumentando la durata dell'utensile fino al 300% rispetto alle alternative non rivestite. Come parte di una soluzione industriale completa, queste frese sono compatibili con le macchine fresatrici e le pinze WondersunM, con squadre di supporto tecnico che forniscono indicazioni su velocità, avanzamenti e utilizzo del refrigerante ottimali. Rigorosi test, tra cui prove di resistenza alla fatica e controlli dimensionali, garantiscono affidabilità, mentre le opzioni di personalizzazione (ad esempio lunghezze personalizzate, dimensioni non standard del codolo) soddisfano applicazioni uniche. Esportate in tutto il mondo, rispettano gli standard internazionali (ISO, JIS), rendendole una scelta affidabile per laboratori del Nord America, Europa e Asia in cerca di soluzioni di fresatura versatili ed economiche.

Domande frequenti

Come supportano la sostenibilità gli strumenti di taglio?

Gli inserti in carburo riutilizzabili e gli utensili in HSS regribabili riducono i rifiuti, mentre i rivestimenti eco-friendly (TiCN) minimizzano l'impatto ambientale, allineandosi ai principi di economia circolare.

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Recensioni dei clienti

Blu

Le frese in carburo con angoli elicoidali variabili (45°) hanno minimizzato le vibrazioni nelle pale in lega di titanio, consentendo velocità di 300m/min. La loro durata ha ridotto il tempo di cambio degli utensili del 40% nei centri di fresatura a 5 assi.

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Rispetta gli standard ANSI/ASME B94.19 per la geometria del taglio e ISO 14424 per i test di durata degli strumenti, garantendo coerenza nella produzione aerospaziale, automobilistica e di dispositivi medici.
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Gli inserti in carburo riutilizzabili e gli strumenti in HSS regolabili riducono i rifiuti, mentre i rivestimenti eco-friendly (ad esempio, TiCN) minimizzano l'impatto ambientale. Si allinea con i principi dell'economia circolare nella produzione.