Machine-outil CNC : usinage automatisé avec commande multi-axes

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Machine-outil CNC : Types, Applications, Programmation, Entretien et Conseils de Sécurité pour une Usinage Précise

Un outil machine basé sur la technologie de commande numérique par ordinateur (CNC) qui réalise l'usinage automatisé grâce à la programmation des trajectoires d'outils. Il dispose d'une fonctionnalité de liaison multi-axes, d'une grande précision (tolérance ± 0,005 mm), d'une haute efficacité et est largement utilisé dans la production en série de moules précis, de pièces aérospatiales et de structures mécaniques complexes.
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Avantages du produit

Usinage haute précision

Utilise des échelles linéaires (résolution 0,1 μm) et une compensation de jeu pour maintenir des tolérances serrées (± 0,005 mm) et une répétabilité (± 0,002 mm). Essentiel pour les composants aérospatiaux nécessitant des tolérances géométriques dans ± 5 secondes d'arc.

Produits connexes

Machine emblématique de la fabrication par soustraction, cette machine tourne autour des pièces tournées (vitesses de broche : 50 à 5000 tr/min) en même temps que les axes linéaires (X/Z) déplacent l'outil pour obtenir une forme cylindrique. Des pièces sont ajoutées à une base déjà en rotation pour usinage ou perçage avec contrôle de l'axe C et outils actifs, ce qui est adapté pour des composants complexes comme les soupapes et arbres automobiles. Les modèles robustes en fonte ou alliages d'Inconel peuvent être manipulés avec des tailles de pince comprises entre 100 mm et 1500 mm. Avec une précision de ±0,005 mm en positionnement et ±0,002 mm en répétabilité.

Questions fréquemment posées

Quels matériaux les machines-outils CNC peuvent-elles usiner ?

Ils traitent l'acier, l'aluminium, le titane et les composites, avec des modèles robustes adaptés à l'Inconel et aux alliages aéronautiques, atteignant une précision volumétrique ≤±0,05 mm/m.
Oui, elles prennent en charge le G-code, les logiciels CAM (par exemple, Mastercam) et la simulation 3D pour optimiser les trajectoires d'outils, éviter les collisions et garantir la précision dès le premier passage lors de la production de pièces complexes.

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Avis des clients

Sloan

Le système CNC à 5 axes a usiné des pales d'impeller avec une précision de ±0,005 mm, éliminant 70 % des erreurs de mise en place traditionnelles. La compensation thermique en temps réel maintenait la stabilité dimensionnelle dans une plage de ±0,003 mm/h lors d'opérations 24/7.

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Conception de stabilité thermique

Conception de stabilité thermique

Intègre des broches refroidies par liquide et des alliages résistants à la chaleur, maintenant une stabilité dimensionnelle (dérive thermique ≤±0,003 mm/h) pendant les opérations prolongées. Critique pour la production 24/7 dans les industries automobile et électronique.
Construction Lourde<br>

Construction Lourde

Construit avec des bases en fonte ou en granit (rigidité ≥50N·m/μm) et des moteurs linéaires pour une forte accélération (1g), permettant de réaliser des usinages lourds dans l'acier et l'inconel. Idéal pour l'usinage à grande échelle de pièces structurelles aérospatiales et d'équipements industriels.
Compatibilité avec l'Industrie 4.0

Compatibilité avec l'Industrie 4.0

Intègre des capteurs IoT et des systèmes ERP pour une surveillance en temps réel et une maintenance prédictive. Réduit les arrêts imprévus de 40 % grâce à l'analyse des vibrations et des températures, soutenant les initiatives des usines intelligentes.