Reibschweißmaschine: Hoch-effizienter Schweißvorgang ungleicher Metalle

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Schweißmaschine mit Reibungsvorrichtung

Ein Gerät, das Werkstücke durch Erzeugung von Reibungswärme bei Hochgeschwindigkeitsrotation und Anwendung von Druck verbindet. Es unterstützt Verbindungen ungleicher Metalle (z. B. Stahl-Aluminium, Kupfer-Stahl), zeichnet sich durch hohe Schweißeffizienz, stabile Fügetqualität und keine Notwendigkeit von Füllmaterial aus. Wird weitgehend in der Luft- und Raumfahrt, in Automobilkomponenten (z. B. Halbwellen, Wellenräder) und in der Werkzeugherstellung eingesetzt.
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Vorteile des Produkts

Stabile Fügetqualität

Verwendet fortschrittliche PID-Steuerung zur Aufrechterhaltung einer konsistenten Drehzahl und axialen Druck, um eine gleichmäßige Fügefestigkeit und minimale Porosität zu gewährleisten. Die Füge erfüllen ASTM-Normen mit Zugfestigkeit, die der Basismetall entspricht, wodurch eine Zuverlässigkeit in kritischen Anwendungen wie Luft- und Raumfahrtkomponenten gesichert ist.

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Die Maschine ist für die Verwendung mit martensitischem Edelstahl 420 und austenitischem 304/316 ausgelegt. Ihr Arbeitsbereich ist auf 600-2500 U/min mit Reibzeiten von 2-10 Sekunden eingestellt. Diese Konstruktion verhindert intergranuläre Korrosion und Carbidsedimentation. Sie kann in der Fertigung von Lebensmittelverarbeitungsanlagen und Medizingeräten eingesetzt werden, wo präzise dichte Schweissnähte benötigt werden, während eine Oberflächenrauheit von ≤1,6μm Ra gewahrt bleibt. Mit dem wassergekühlten Spindelsystem wird die Temperatur während des Dauereinsatzes unter 50k gehalten, was stabile Maße garantiert.

Häufig gestellte Fragen

Wie effizient ist der Reibschweiß-Prozess?

Der Prozess eliminiert Füllmaterialien, reduziert dadurch Kosten um 30% und ist um 30% schneller als herkömmliche Methoden, wobei er Drehzahlen von 500-3000 Umdrehungen pro Minute und einen Druckkontrollbereich von 5-50kN erreicht.

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Aria

Die Reibschweißmaschine von BLUESTAR hat unsere Herausforderungen bei der Schweißung von Stahl-Aluminium-Verbundwerkstoffen gelöst, wobei die Effizienz um 40 % gesteigert wurde und die Fügetrichterstärke ≥220MPa beträgt, was den Luftfahrtstandards entspricht. In unsere automatisierte Linie integriert, steigerte sie die Produktivität und eliminierte dabei die Kosten für Füllmaterialien.

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