고속 회전을 통해 마찰 열을 발생시키고 압력을 가하여 작업물을 용접하는 장치입니다. 이종 금속 연결(예: 강-알루미늄, 구리-강)을 지원하며, 높은 용접 효율, 안정적인 접합 품질, 그리고 충전물이 필요하지 않은 특징을 가지고 있습니다. 항공우주, 자동차 부품(예: 반축, 기어 샤프트), 도구 제조에서 널리 사용됩니다.
이 기계는 마르텐사이트 스테인레스 강 420과 오스테나이트 304/316을 사용하도록 설계되었습니다. 그 운영 범위는 600-2500rpm으로 설정되어 있으며, 마찰 시간은 2-10초입니다. 이 설계는 결정계 부식과 카바이드 응집을 방지합니다. 이는 정밀한 밀폐 용접이 요구되며 표면 거칠기 ≤1.6μm Ra를 유지해야 하는 식품 가공 장비 및 의료 기기에 사용할 수 있습니다. 수냉식 스피нд 시스템 덕분에 연속 작동 중 온도는 50k 미만으로 유지되어 차원의 안정성을 보장합니다.
자주 묻는 질문
마찰 용접 공정의 효율성은 어느 정도인가요?
이 공정은 필러 재료를 제거하여 비용을 30% 절감하고, 전통적인 방법보다 용접을 30% 더 빠르게 완료하며, 회전 속도는 500-3000rpm이고 압력 제어는 5-50kN입니다.