마찰 용접기: 고효율 이종 금속 용접

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마찰 용접 기계

고속 회전을 통해 마찰 열을 발생시키고 압력을 가하여 작업물을 용접하는 장치입니다. 이종 금속 연결(예: 강-알루미늄, 구리-강)을 지원하며, 높은 용접 효율, 안정적인 접합 품질, 그리고 충전물이 필요하지 않은 특징을 가지고 있습니다. 항공우주, 자동차 부품(예: 반축, 기어 샤프트), 도구 제조에서 널리 사용됩니다.
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제품의 장점

안정적인 접합 품질

선진 PID 제어를 이용하여 일정한 회전 속도와 축 방향 압력을 유지하여 균일한 접합 강도와 최소 기공률을 보장합니다. 접합부는 ASTM 표준을 충족하며 기초 금속과 동등한 인장 강도를 가지므로 항공우주 부품과 같은 중요한 응용 분야에서 신뢰성을 확보합니다.

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스테인리스 강 용접 기계는 스테인리스 강의 특수한 접합 문제를 해결하기 위해 설계되었습니다. 스테인리스 강은 내식성, 강도 및 위생 특성으로 인해 높은 평가를 받지만, 기존의 용융 용접 방식을 사용할 경우 산화 및 취성화 현상이 발생하기 쉽습니다. 마찰 용접 기계는 개방 화염이나 아크가 아닌 마찰에 의한 열을 사용하여 고상 상태에서 접합을 형성함으로써 열 입력을 최소화하고, 스테인리스 강의 내식성을 유지하는 데 중요한 크롬 산화층을 보존합니다. 이 공정은 용융 금속을 생성하지 않기 때문에 결정립 경계 부식(Intergranular corrosion)의 위험을 줄이고, 식품 가공, 의료 장비, 화학 저장 및 해양 공학과 같은 분야에서 필수적인 재료의 기계적 강도를 유지합니다. 이러한 기계는 다양한 등급의 스테인리스 강(예: 304, 316)뿐만 아니라 스테인리스 강과 탄소강과 같은 이종 금속의 접합에도 우수하여 설계의 유연성을 확장합니다. 완더선M(WondersunM)의 스테인리스 강 마찰 용접 기계는 높은 열전도성과 인장 강도를 갖는 스테인리스 강의 특성에 맞춰 정밀한 토크 및 압력 제어 기능을 제공합니다. 국제 무역 분야에서 풍부한 경험을 갖춘 팀의 지원을 바탕으로 제품 크기 및 생산량에 맞춘 커스터마이징이 가능하며, ASTM 및 ISO와 같은 국제 표준을 준수하도록 설계되었습니다. 현장 지원 서비스를 포함한 체계적인 서비스를 통해 이 기계는 뛰어난 신뢰성과 고품질의 접합 성능을 제공하며, 재료의 신뢰성이 필수적인 산업 분야에서 믿을 수 있는 선택지로 자리매김하고 있습니다.

자주 묻는 질문

마찰 용접 공정의 효율성은 어느 정도인가요?

이 공정은 필러 재료를 제거하여 비용을 30% 절감하고, 전통적인 방법보다 용접을 30% 더 빠르게 완료하며, 회전 속도는 500-3000rpm이고 압력 제어는 5-50kN입니다.

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고객 리뷰

아리아

BLUESTAR의 마찰 용접기기는 우리公司的 철-알루미늄 복합재 용접 문제를 해결하여 효율성을 40% 향상시키고 접합부 강도 ≥220MPa를 달성하며 항공우주 표준을 충족시켰습니다. 자동화 라인에 통합되어 생산성을 향상시키고 채움 재료 비용을 절감했습니다.

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환경 친화적 프로세스

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스파터나 유해 가스를 발생시키지 않으며, ISO 14001 환경 표준을 준수합니다. 건식 용접 공정은 용접 가스나 용제가 필요 없으므로 클린룸 및 지속 가능한 제조 환경에 적합합니다.
높은 장비 호환성

높은 장비 호환성

자동화된 생산 라인 및 로봇 시스템과의 용이한 통합을 위해 설계되었습니다. 빠른 교환 도구와 PLC 호환성 기능을 갖추고 있어 24/7 무인 운영이 가능하며, 대량 생산 환경에서 수작업 개입을 50% 줄여줍니다.
장수명 부품

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주요 부품인 스피нд와 쵸크는 마모에 강한 합금(경도 ≥58HRC)으로 제작되었습니다. 스피нд 베어링은 20,000시간 이상의 작동 시간을 보장하여 유지보수 중단 시간을 최소화하고 중하중 사용 시 장기적인 신뢰성을 확보합니다.