Reibschweißmaschine: Hoch-effizienter Schweißvorgang ungleicher Metalle

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Schweißmaschine mit Reibungsvorrichtung

Ein Gerät, das Werkstücke durch Erzeugung von Reibungswärme bei Hochgeschwindigkeitsrotation und Anwendung von Druck verbindet. Es unterstützt Verbindungen ungleicher Metalle (z. B. Stahl-Aluminium, Kupfer-Stahl), zeichnet sich durch hohe Schweißeffizienz, stabile Fügetqualität und keine Notwendigkeit von Füllmaterial aus. Wird weitgehend in der Luft- und Raumfahrt, in Automobilkomponenten (z. B. Halbwellen, Wellenräder) und in der Werkzeugherstellung eingesetzt.
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Vorteile des Produkts

Schweissen mit geringer Verformung

Konzentriert die Reibhitze auf die Kontaktoberfläche, begrenzt die Wärmebeeinflusste Zone (WBZ) auf ≤1mm und reduziert die Gesamtverformung des Werkstücks auf <0,1%. Geeignet für Präzisionsteile, die strenge dimensionale Stabilität erfordern, wie Turbinenschaufeln und Antriebswellen.

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Bei diesem Art des festen Zustands-Schweißprozesses wird ein nicht verzehrender Werkzeug eingesetzt, welches einen profilierten Stift aufweist. Es arbeitet bei 500-2000 Umdrehungen pro Minute (Werkzeugrotation) und 20-200mm/min (Querschrittgeschwindigkeit). Es ist am besten für verschiedene Aluminiumlegierungen und metallische Verbundwerkstoffe geeignet. Dieser Prozess erhöht die Porenmüdungsstärke bis zu 85 % des Grundmaterials. Es wird weltweit zur Herstellung von Akkutrayen für Elektrofahrzeuge, in der Luft- und Raumfahrt (Tragflächenpaneele) und in der Schiffbauindustrie (Aluminiumrümpfe) eingesetzt. Dieser Prozess ermöglicht das Einpassschweißen von bis zu 1-25 mm Dicke.

Häufig gestellte Fragen

Was gewährleistet die Fügetqualität beim Reibschweißen?

Fortgeschrittene PID-Regelung hält eine konsistente Drehzahl und Druck aufrecht, was eine gleichmäßige Fügefestigkeit mit minimaler Porosität sichert und den ASTM-Standard für Zuverlässigkeit in Luft- und Raumfahrt sowie im Automobilbau erfüllt.

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Kundenbewertungen

Brooklyn

Wird für das Hartmetall-Stahl-Löten im Werkzeugbau verwendet, die Präzision dieser Maschine ist außergewöhnlich – Wärmebeeinflusste Zone (WBZ) ≤ 0,8 mm, wodurch die Wärmebehandlung der Werkzeugkante erhalten bleibt. Bei der Serienfertigung stieg die Werkzeuggüte um 25 % und es gab eine höhere Kundenbefriedigung.

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