جهاز يُلدم القطع العاملة عن طريق توليد الحرارة الناتجة عن الاحتكاك بواسطة الدوران عالي السرعة وتطبيق الضغط. يدعم روابط المعادن المختلفة (على سبيل المثال، الفولاذ-الألومنيوم، النحاس-الفولاذ)، ويتميز بكفاءة لحام عالية وجودة رابطة مستقرة، ولا حاجة إلى مادة ملء. يستخدم على نطاق واسع في قطاع الفضاء والمركبات (مثل نصف المحاور، محوري التروس) وتصنيع الأدوات.
يُركز الحرارة الناتجة عن الاحتكاك على سطح التلامس، مما يحد من المنطقة المتضررة بالحرارة (HAZ) إلى ≤1 مم ويخفض تشوه الجسم الكلي إلى <0.1%. مناسب للأجزاء الدقيقة التي تتطلب استقرارًا بعديًا صارمًا، مثل شفرات التوربينات والمحاور。
في هذا النوع من عملية اللحام الحالة الصلبة، الأداة المستخدمة ليست استهلاكية، ولها دبوس مصمم مثبت. تعمل بسرعات تتراوح بين 500-2000 دورة في الدقيقة (دوران الأداة) و20-200 ملم/دقيقة (سرعة العبور). هي الأنسب لعدد من سبائك الألومنيوم والمركبات ذات المصفوفة المعدنية. هذه العملية تزيد من مقاومة التعب للمسام بنسبة تصل إلى 85% من المادة الأساسية. تُستخدم على نطاق واسع حول العالم لتصنيع صواني بطاريات السيارات الكهربائية، وقطاع الفضاء (ألواح الأجنحة)، وصناعة السفن (هيكل السفن من الألومنيوم). تمكن هذه العملية من اللحام بمرور واحد يصل إلى سمك يتراوح بين 1-25 ملم.
الأسئلة الشائعة
ماذا يضمن جودة الاتصال في اللحام بالاحتكاك؟
يحافظ التحكم المتقدم PID على سرعة دوران ثابتة وضغط متسق، مما يضمن قوة اتصال موحدة مع نسبة منخفضة من المسامية، ويتوافق مع معايير ASTM من حيث الموثوقية في مكونات قطاع الفضاء والسيارات.
مقالات ذات صلة
16
Apr
الابتكارات في ماكينات القطع بالليزر لصناعات العصر الحديث
تُستخدم هذه الآلة في اللحام الكربوني-الفولاذي في صناعة الأدوات، حيث تكون دقتها استثنائية—المنطقة المتأثرة بالحرارة ≤0.8 مم، مما يحافظ على معالجة حرارة حافة الأداة. أدى الإنتاج الدفقي إلى زيادة بنسبة 25% في عمر الأداة ورضا العملاء بشكل أكبر.
لا تنتج رذاذًا أو غازات ضارة، مما يتماشى مع معايير البيئة ISO 14001. عملية اللحام الجاف تلغي الحاجة إلى غازات اللحام أو المذيبات، مما يجعلها مناسبة للبيئات الصناعية النظيفة المستدامة.
توافق عالٍ مع المعدات
مصممة للاستيعاب السهل مع خطوط الإنتاج الآلية ونُظم الروبوتات. تحتوي على أدوات تبديل سريع ومتوافقة مع وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)، مما يمكّن التشغيل بدون تدخل بشري على مدار 24/7 ويقلل من التدخل اليدوي بنسبة 50% في السيناريوهات ذات الحجم الكبير.
مكونات بعمر طويل
مُصممة باستخدام سبائك مقاومة للارتداء (صلابة ≥58HRC) للأجزاء الحرجة مثل المغزل والكابح. تُصنف دعامات المغزل لتعمل لمدة 20,000+ ساعة، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل ويضمن الاعتمادية على المدى الطويل في الاستخدام الشاق.
