Máquina de Soldadura por Fricción: Soldadura de Alta Eficiencia de Metales Disímiles

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Máquina de soldadura por fricción

Un dispositivo que une piezas mediante el calor friccional generado por una rotación de alta velocidad y la aplicación de presión. Soporta conexiones de metales disímiles (p. ej., acero-aluminio, cobre-acero), presenta alta eficiencia en soldadura, calidad estable en las juntas y no requiere material de relleno. Se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial, componentes automotrices (p. ej., ejes cardán, ejes de engranajes) y fabricación de herramientas.
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Ventajas del producto

Soldadura con baja deformación

Concentra el calor por fricción en la superficie de contacto, limitando la zona afectada por el calor (ZAC) a ≤1mm y reduciendo la deformación total de la pieza a <0.1%. Adecuada para piezas de precisión que requieren una estabilidad dimensional estricta, como palas de turbinas y ejes de transmisión.

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En este tipo de proceso de soldadura en estado sólido, la herramienta utilizada no es desechable y tiene un pin perfilado incorporado. Opera a 500-2000rpm (rotación de la herramienta) y 20-200mm/min (velocidad de avance). Es ideal para diversas aleaciones de aluminio y compuestos de matriz metálica. Este proceso también mejora la resistencia a la fatiga por porosidad hasta el 85% del material base. Se utiliza ampliamente en todo el mundo para la fabricación de bandejas de baterías de vehículos eléctricos, aeronáutica (paneles de alas) y construcción naval (cascos de aluminio). Este proceso permite la soldadura en una sola pasada de hasta 1-25 mm de espesor.

Preguntas Frecuentes

¿Qué asegura la calidad de la junta en la soldadura por fricción?

El control PID avanzado mantiene una velocidad de rotación y presión consistentes, asegurando una fuerza uniforme en la junta con mínima porosidad, cumpliendo con los estándares ASTM para fiabilidad en componentes aeroespaciales y automotrices.

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Brooklyn

Utilizado para la soldadura de carburo-acero en la fabricación de herramientas, la precisión de esta máquina es excepcional: ZAC ≤0.8mm, preservando el tratamiento térmico del borde de la herramienta. La producción por lotes mostró un aumento del 25% en la vida útil de la herramienta y una mayor satisfacción del cliente.

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