Schnittwerkzeuge: Hochleistungs-HSS- und Hartmetallwerkzeuge für das Maschinenbau

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Schnittwerkzeuge: Typen, Materialien, Anwendungen, Auswahltipps, Pflege & Sicherheit für Maschinenbau und Tischlerei

Ein allgemeiner Begriff für Werkzeuge, die bei der Bearbeitung von Metall oder Nichtmetall verwendet werden, einschließlich Fräswerkzeugen, Bohrern, Bohrköpfen usw. Sie werden aus HSS, Hartmetall usw. hergestellt und erfordern je nach Material und Prozess passende Beschichtungen (z. B. TiN, TiAlN) und sind für Drehen, Fräsen, Bohren usw. geeignet.
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Vorteile des Produkts

Lange Werkzeugleben

Hartmetallwerkzeuge mit DLC-Beschichtung bieten über 500 Teile pro Kante im Automobil-Drahtgießen, während HSS-Werkzeuge mit TiN-Beschichtung das Lebensalter um 30 % verlängern bei Hochproduktion. Senkt die Kosten für Werkzeugersatz um 40 % bei CNC-Fräsen.

Verwandte Produkte

Eine universelle Fräser-Schleifmaschine ist ein vielseitiges Werkzeugmaschine, die entwickelt wurde, um eine breite Palette von Schneidwerkzeugen zu schleifen und wieder instand zu setzen, wodurch sie zu einer unverzichtbaren Ausstattung in Werkstätten und Fertigungsanlagen geworden ist, in denen verschiedene Werkzeugtypen verwendet werden. Im Gegensatz zu spezialisierten Schleifmaschinen, die sich auf ein einzelnes Werkzeug konzentrieren (wie Bohrer- oder Fräser-Schleifmaschinen), können universelle Fräser-Schleifmaschinen durch austauschbare Vorrichtungen, Schleifscheiben und einstellbare Parameter Werkzeuge wie Fräser, Senker, Gewindeschneider, Gewindewalzen und Drehmeißel sowie andere handhaben. Diese Vielseitigkeit macht den Einsatz mehrerer spezialisierter Maschinen überflüssig, spart Platz und reduziert die Betriebskosten. Diese Schleifmaschinen sind in manuellen, halbautomatischen und CNC-Ausführungen erhältlich und bieten unterschiedliche Präzisionsgrade, die sich für Anwendungen vom allgemeinen Werkstatteinsatz bis hin zur hochpräzisen industriellen Fertigung eignen. Die universellen Fräser-Schleifmaschinen von WondersunM, gestützt durch über 25 Jahre industrielle Erfahrung, sind so konzipiert, dass sie außergewöhnliche Leistung und Flexibilität bieten. Sie sind mit stabilen Gussrahmen und hochpräzisen Spindelsystemen ausgestattet, die eine hohe Stabilität während des Schleifvorgangs gewährleisten und dadurch eine gleichmäßige und genaue Werkzeugschärfung ermöglichen. Die Maschinen verfügen über einen umfassenden Satz an Vorrichtungen und Anbauteilen, wodurch es den Bedienern leichtfällt, verschiedene Werkzeuggeometrien wie Winkel, Freiwinkel und Nuten für Werkzeuge aus unterschiedlichen Materialien (Schnellarbeitsstahl, Hartmetall usw.) einzurichten und zu schleifen. Das Engagement von WondersunM für Individualisierung zeigt sich auch bei diesen Schleifmaschinen, da das Forschungs- und Entwicklungsteam Funktionen wie Schleifscheibengröße, Spindeldrehzahl oder Steuerungssysteme an spezifische Kundenanforderungen anpassen kann, sei es für die Wartung von Kleinserien oder die Großserienfertigung. Als Teil der einheitlichen industriellen Lieferlösung von WondersunM integrieren sich die universellen Fräser-Schleifmaschinen nahtlos in das Sortiment an Schneidwerkzeugen, Messgeräten und Maschinenaccessoires und bieten somit ein ganzheitliches Werkzeugmanagementsystem. Ein professionelles Serviceteam bietet die Installation vor Ort, Schulungen und technische Unterstützung an, um sicherzustellen, dass Kunden die Funktionalitäten der Schleifmaschinen vollständig nutzen können. In über 100 Länder exportiert, sind diese Schleifmaschinen so gestaltet, dass sie internationalen Qualitäts- und Sicherheitsstandards entsprechen und somit für unterschiedliche kulturelle und industrielle Umgebungen geeignet sind. Durch den Einsatz einer universellen Fräser-Schleifmaschine von WondersunM können Unternehmen ihre Werkzeugwartungsprozesse optimieren, Stillstandszeiten reduzieren und eine gleichbleibend hohe Werkzeugleistung über verschiedene Fertigungsbereiche hinweg gewährleisten.

Häufig gestellte Fragen

Was verlängert die Lebensdauer von Schneidwerkzeugen?

DLC-beschichtete Hartmetallwerkzeuge bieten über 500 Teile pro Kante, während TiN-beschichtete HSS-Werkzeuge die Lebensdauer um 30 % verlängern und die Ersetzungskosten in der CNC-Fräserstattung um 40 % senken.

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Kundenbewertungen

Alec

Die HSS-Bohrer mit TiN-Beschichtung zeigten eine ausgezeichnete Leistung in Weichstahl, während AlTiN-beschichtete Hartmetall-Fräser Inconel bei 1200°C bearbeiteten. Ihre 118° Spirale verbesserte die Spaltenteilungsrate und verringerte Werkzeugbrüche um 30%.

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Kühlflüssigkeitsintegration

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Werkzeuge mit internen Kühlmittelkanälen (Druck bis zu 20MPa) verbessern die Spälevacuation in tiefen Löchern und senken die Werkzeugtemperatur um 30 %. Unverzichtbar für das Bearbeiten wärmeempfindlicher Materialien wie Inconel und Edelstahl.
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Erfüllt ANSI/ASME B94.19 Standards für Schneidgeometrie und ISO 14424 für Werkzeuglebensdauertest, um Widerspruchsfreiheit im Luft- und Raumfahrtbereich, im Automobilbau und in der Medizingeräteherstellung sicherzustellen.
Nachhaltiger Designansatz

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Wiederverwendbare Hartmetall-Einsätze und nachschlifffähige HSS-Werkzeuge reduzieren den Abfall, während umweltfreundliche Beschichtungen (z. B. TiCN) den ökologischen Fußabdruck minimieren. Steht in Einklang mit den Prinzipien der Kreislaufwirtschaft im Fertigungsprozess.