Maszyna frezarska: Uniwersalna obróbka dla złożonych struktur

Wszystkie kategorie
Uzyskaj Ofertę

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel wkrótce się z Tobą skontaktuje.
Email
Imię
Nazwa Firmy
Wiadomość
0/1000

MASZYNA FREZARSKA

Urządzenie, które obrabia detal mechaniczny przez obrotowe narzędzia cięcia, tworząc powierzchnie płaskie, bruzdy, krzywe itp. Maszyny frezarskie CNC z kontrolą komputerową i programowaniem w języku G-code umożliwiają frezowanie 3-osiowe lub wieloosiowe 联动, są odpowiednie do produkcji masowej i części o wysokiej precyzji (np. jamy form, obudowy skrzyń biegów). Posiadają szeroki zakres prędkości wiertła (np. model 0EP25 do 5050 obr./min) oraz są kompatybilne z kleszczykami ER i frezarkami.
Uzyskaj Ofertę

Zalety produktu

Technologia Wysokoprędkościowego Wiertła

Prędkość wiertła wynosi od 500 do 40 000 obr./min (np. model 0EP25 na 5050 obr./min), połączona z szybkim ruchem pozycyjnym (30m/min), co redukuje czas cyklu o 40% przy frezowaniu aluminium i plastików.

Powiązane Produkty

Maszyna do spawania ciśnieniowego z napędem bezpośrednim dla ciężarówek w kształcie V ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Maszyna do spawania ciśnieniowego z napędem bezpośrednim dla ciężarówek w kształcie V

Maszyna do spawania tarczowych rolników ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Maszyna do spawania tarczowych rolników

362-50D 0-50mm Wymienny Anvil Cienka obudowa zewnętrzna Mikrometr ZOBACZ SZCZEGÓŁY

362-50D 0-50mm Wymienny Anvil Cienka obudowa zewnętrzna Mikrometr

Cyfrowy mikrometr ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Cyfrowy mikrometr

Te maszyny integrują funkcje frezowania i wiertlenia, wykorzystując moc od 5 do 50 kW, z wałkami specjalnie zaprojektowanymi do wiertlenia otworów o dużej głębokości i obróbki powierzchni. Głowa frezująca jest zdolna obsługiwać skomplikowane profile, a załącznik do wiertlenia zwiększa ruch wałka, umożliwiając dokładniejsze powiększanie otworów (dokładność: 0,005 mm). Te maszyny są wykorzystywane w naprawie ciężkiego sprzętu oraz w produkcji matryc. Aby zwiększyć precyzję, posiadają cyfrowe wskaźniki (DRO) i wspierają indeksowanie w 4 osiach dla obróbki kątowej.

Często zadawane pytania

Jak automatyzacja CNC korzysta frezarkom?

Systemy CNC z programowaniem w języku G-code i integracją CAD/CAM redukują błędy ręczne o 70% i wspierają produkcję partii elementów złożonych przy minimalnym wkładzie operatora.

Artykuły pokrewne

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

16

Apr

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

Pokaż więcej
Innowacje w maszynach do cięcia laserowego dla nowoczesnych przemysłów

16

Apr

Innowacje w maszynach do cięcia laserowego dla nowoczesnych przemysłów

Pokaż więcej
Badanie korzyści wynikających z użycia maszyn spawania tarciami

16

Apr

Badanie korzyści wynikających z użycia maszyn spawania tarciami

Pokaż więcej
Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

16

Apr

Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

Pokaż więcej

Opinie klientów

Kendrick

Maszyny frezarskie CNC zautomatyzowały produkcję obudów biegownicy za pomocą G-kodu, skracając czas cyklu do 45 minut z precyzją ±0,005 mm. Zgodność z różnymi trzymakami narzędziowymi uprościła naszą produkcję o wysokiej zmienności.

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel wkrótce się z Tobą skontaktuje.
Email
Telefon komórkowy/WhatsApp
Imię
Nazwa Firmy
Wiadomość
0/1000
mASZYNA FREZARSKA CNC 5-osiowa maszyna frezarska fraszownica 3-osiowa frezarka wieżowa akcesoria do maszyny frezarskiej
Automatyka i programowanie CNC

Automatyka i programowanie CNC

Wyposażona w programowanie w G-kodzie oraz integrację z CAD/CAM, umożliwiającą automatyczne generowanie ścieżek narzędzi. Redukuje błędy ręcznego programowania o 70% i obsługuje produkcję seryjną złożonych części przy minimalnym wkładzie operatora.
Kompensacja termiczna przemieszczenia

Kompensacja termiczna przemieszczenia

W zaawansowanych modelach znajdują się czujniki temperatury i kompensacja rozszerzania termicznego (współczynnik ≤1.2×10⁻⁵/°C), co pozwala utrzymać dokładność przy długich cyklach pracy. Kluczowe dla branż wymagających wysokiej precyzji, takich jak produkcja equipmentu półprzewodnikowego.
Wszechstronne scenariusze zastosowań

Wszechstronne scenariusze zastosowań

Używane w przemyśle lotniczym do obróbki elementów turbin, w autombilowym do bloków silników oraz w medycynie do produkcji implantów. Wspiera zarówno małoseryjne prototypowanie, jak i dużą produkcję z tą samą precyzją.