Maszyna frezarska: Uniwersalna obróbka dla złożonych struktur

Wszystkie kategorie

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

MASZYNA FREZARSKA

Urządzenie, które obrabia detal mechaniczny przez obrotowe narzędzia cięcia, tworząc powierzchnie płaskie, bruzdy, krzywe itp. Maszyny frezarskie CNC z kontrolą komputerową i programowaniem w języku G-code umożliwiają frezowanie 3-osiowe lub wieloosiowe 联动, są odpowiednie do produkcji masowej i części o wysokiej precyzji (np. jamy form, obudowy skrzyń biegów). Posiadają szeroki zakres prędkości wiertła (np. model 0EP25 do 5050 obr./min) oraz są kompatybilne z kleszczykami ER i frezarkami.
ZAMÓW CENĘ

Zaletami produktu

Wysoka sztywność konstrukcji

Zbudowane z ram z odciśniętego żelaza oraz liniowych przewodów, co zapobiega odchyleniom podczas cięć o dużych obciążeniach (obciążenie osiowe do 10kN). Nadają się do obróbki dużych elementów (do 5m×2m) w przemyśle okrętowym i ciężkim.

Produkty powiązane

Podstawa frezowania CNC to obsługa maszyn 3-osiowych, w których wirnik porusza się wzdłuż osi X, Y i Z, aby wykonywać cięcie liniowe części w kształcie pryzmatu. Są doskonałe w konturowaniu 2.5D (np. podstawy form, skrzynie biegów). Z prędkością wirnika 15 000 obr./min i predkościami podawania 30 m/min te maszyny działają wyjątkowo dobrze przy konturowaniu. Dzięki opłacalnym charakterystycznym właściwościom wydajnościowym dla szerokiej gamy zastosowań przemysłowych, są wyposażone w automatyczne zmieniacze narzędzi (ATC) i systemy chłodzenia przez wirnik, osiągając dokładność pozycyjną ≤±0,01 mm.

Często zadawane pytania

Jakie akcesoria wspierają frezarki?

Adaptują się do kleszczy ER, frezowych imadł i główek nachylnych, co pozwala na szybkie przełączanie między operacjami ścięcia wstępniego a końcowego, zwiększając wydajność w mieszanych konfiguracjach.

Artykuły pokrewne

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

03

Jun

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

Podobnie jak w każdym innym przemyśle, automatyzacja położyła nacisk na precyzję i dokładność. W każdym zakresie działania, cyfrowe kalibry są uważane za jedno z najważniejszych elementów systemu kontroli jakości, oferując nieocenioną pomoc w utrzymaniu wysokiej jakości...
ZOBACZ WIĘCEJ
Innowacje w maszynach do cięcia laserowego dla nowoczesnych przemysłów

03

Jun

Innowacje w maszynach do cięcia laserowego dla nowoczesnych przemysłów

Ostatnie lata przyniosły duży rozwój w przemyśle dzięki wprowadzeniu precyzyjnych technologii cięcia laserowego. W dzisiejszym artykule opiszę historię maszyn do cięcia laserowego oraz ich znaczenie dla...
ZOBACZ WIĘCEJ
Wybieranie odpowiedniego trzymacza narzędzi do optymalnej wydajności

03

Jun

Wybieranie odpowiedniego trzymacza narzędzi do optymalnej wydajności

Osiągnięcie optymalnych wyników w przemyśle produkcyjnym i obróbkowym zaczyna się od wybrania odpowiedniego trzymacza narzędzi. Trzymacze narzędzi wykonują podstawowe funkcje, które polegają na bezpiecznym utrzymywaniu narzędzi cięcia oraz zapewnianiu wymaganej dokładności...
ZOBACZ WIĘCEJ
Badanie korzyści wynikających z użycia maszyn spawania tarciami

03

Jun

Badanie korzyści wynikających z użycia maszyn spawania tarciami

Maszyny spawania tarciami mają wyjątkowe i niezawodne zdolności do łączenia materiałów, co rewolucjonizuje sektor produkcyjny. W przeciwieństwie do metod tradycyjnych, które wymagają dodatkowych materiałów do spawania, ta nowa technologia wykorzystuje ruch...
ZOBACZ WIĘCEJ

Opinie klientów

Londyn

Machining cieplnoropnych stopów przy 30 000 obr./min, sztywne ramy frezarki minimalizowały odchylenie (≤0,01 mm). Układ chłodzenia z przepływem przez narzędzie przedłużył żywot narzędzi o 20% podczas głębokiego frezowania elementów z Inconelu.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Automatyka i programowanie CNC

Automatyka i programowanie CNC

Wyposażona w programowanie w G-kodzie oraz integrację z CAD/CAM, umożliwiającą automatyczne generowanie ścieżek narzędzi. Redukuje błędy ręcznego programowania o 70% i obsługuje produkcję seryjną złożonych części przy minimalnym wkładzie operatora.
Kompensacja termiczna przemieszczenia

Kompensacja termiczna przemieszczenia

W zaawansowanych modelach znajdują się czujniki temperatury i kompensacja rozszerzania termicznego (współczynnik ≤1.2×10⁻⁵/°C), co pozwala utrzymać dokładność przy długich cyklach pracy. Kluczowe dla branż wymagających wysokiej precyzji, takich jak produkcja equipmentu półprzewodnikowego.
Wszechstronna aplikacja w różnych scenariuszach

Wszechstronna aplikacja w różnych scenariuszach

Używane w przemyśle lotniczym do obróbki elementów turbin, w autombilowym do bloków silników oraz w medycynie do produkcji implantów. Wspiera zarówno małoseryjne prototypowanie, jak i dużą produkcję z tą samą precyzją.