Maszyna frezarska: Uniwersalna obróbka dla złożonych struktur

Wszystkie kategorie

MASZYNA FREZARSKA

Urządzenie, które obrabia detal mechaniczny przez obrotowe narzędzia cięcia, tworząc powierzchnie płaskie, bruzdy, krzywe itp. Maszyny frezarskie CNC z kontrolą komputerową i programowaniem w języku G-code umożliwiają frezowanie 3-osiowe lub wieloosiowe 联动, są odpowiednie do produkcji masowej i części o wysokiej precyzji (np. jamy form, obudowy skrzyń biegów). Posiadają szeroki zakres prędkości wiertła (np. model 0EP25 do 5050 obr./min) oraz są kompatybilne z kleszczykami ER i frezarkami.

ZAMÓW CENĘ

Zaletami produktu

Technologia Wysokoprędkościowego Wiertła

Prędkość wiertła wynosi od 500 do 40 000 obr./min (np. model 0EP25 na 5050 obr./min), połączona z szybkim ruchem pozycyjnym (30m/min), co redukuje czas cyklu o 40% przy frezowaniu aluminium i plastików.

Produkty powiązane

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Cyfrowy mikrometr

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Zestaw bloków kalibracyjnych

Dodatkowe narzędzia, takie jak urządzenia do trzymania pracy, zwiększają funkcjonalność systemów do cięcia. Endmills, kleszcze i głowy kątowe są rzeczywiście urządzeniami do trzymania pracy. Małe narzędzia mogą być zaciskane z dokładnością +/-0,01 mm przy użyciu kleszczy ER (Elastic Rollers), a hydrauliczne głowy kątowe umożliwiają obrabianie wielokierunkowe. Magnetyczne imprezy wraz z kleszczykami slotted gwarantują bezpieczne trzymanie części roboczych, podczas gdy systemy chłodzenia (5-20 MPA) zwiększa wytrzymałość narzędzi podczas operacji wysokiej prędkości.

Często zadawane pytania

W jakich branżach używa się frezarki?

Używane są w przemyśle lotniczym do komponentów turbin, w samochodowym do bloków silników oraz w medycznych do produkcji implantów, wspierając zarówno prototypowanie, jak i produkcję na dużą skalę.

Artykuły pokrewne

Jun

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

Podobnie jak w każdym innym przemyśle, automatyzacja położyła nacisk na precyzję i dokładność. W każdym zakresie działania, cyfrowe kalibry są uważane za jedno z najważniejszych elementów systemu kontroli jakości, oferując nieocenioną pomoc w utrzymaniu wysokiej jakości...

ZOBACZ WIĘCEJ

Jun

Innowacje w maszynach do cięcia laserowego dla nowoczesnych przemysłów

Ostatnie lata przyniosły duży rozwój w przemyśle dzięki wprowadzeniu precyzyjnych technologii cięcia laserowego. W dzisiejszym artykule opiszę historię maszyn do cięcia laserowego oraz ich znaczenie dla...

ZOBACZ WIĘCEJ

Jun

Badanie korzyści wynikających z użycia maszyn spawania tarciami

Maszyny spawania tarciami mają wyjątkowe i niezawodne zdolności do łączenia materiałów, co rewolucjonizuje sektor produkcyjny. W przeciwieństwie do metod tradycyjnych, które wymagają dodatkowych materiałów do spawania, ta nowa technologia wykorzystuje ruch...

ZOBACZ WIĘCEJ

Sep

Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

W współczesnym środowisku produkcyjnym efektywność jest podstawą konkurencyjności i zyskowności. Zaawansowane maszyny sterowane numerycznie CNC są na czołówce tego dążenia, reprezentując znaczący krok naprzód w porównaniu do podstawowej automatyzacji...

ZOBACZ WIĘCEJ

Opinie klientów

Kyler

Maszyny frezarskie CNC zautomatyzowały produkcję obudów biegownicy za pomocą G-kodu, skracając czas cyklu do 45 minut z precyzją ±0,005 mm. Zgodność z różnymi trzymakami narzędziowymi uprościła naszą produkcję o wysokiej zmienności.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.

E-mail

Telefon/WhatsApp

Imię i nazwisko

Nazwa firmy

Wiadomość

0/1000

mASZYNA FREZARSKA

mASZYNA FREZARSKA CNC 5-osiowa maszyna frezarska fraszownica 3-osiowa fraszownica z funkcją wiercenia fraszownica stołowa

Automatyka i programowanie CNC

Wyposażona w programowanie w G-kodzie oraz integrację z CAD/CAM, umożliwiającą automatyczne generowanie ścieżek narzędzi. Redukuje błędy ręcznego programowania o 70% i obsługuje produkcję seryjną złożonych części przy minimalnym wkładzie operatora.

Kompensacja termiczna przemieszczenia

W zaawansowanych modelach znajdują się czujniki temperatury i kompensacja rozszerzania termicznego (współczynnik ≤1.2×10⁻⁵/°C), co pozwala utrzymać dokładność przy długich cyklach pracy. Kluczowe dla branż wymagających wysokiej precyzji, takich jak produkcja equipmentu półprzewodnikowego.

Wszechstronna aplikacja w różnych scenariuszach

Używane w przemyśle lotniczym do obróbki elementów turbin, w autombilowym do bloków silników oraz w medycynie do produkcji implantów. Wspiera zarówno małoseryjne prototypowanie, jak i dużą produkcję z tą samą precyzją.