चाकू की मशीन: संक्रमित संरचनाओं के लिए व्यापक मशीनिंग

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मिलिंग मशीन

एक डिवाइस जो कार्य पिएस घुमाने वाले कटिंग टूल्स द्वारा मशीन करता है ताकि सपाट सतहें, ख़ोखलाइयाँ, वक्र आदि बनाए जा सकें। कंप्यूटर कंट्रोल और G-कोड प्रोग्रामिंग युक्त CNC मिलिंग मशीनें 3-अक्ष या बहु-अक्ष 联动 मशीनिंग की सुविधा देती हैं, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन और उच्च-शुद्धता के भाग (जैसे, मोल्ड कैविटी, गियरबॉक्स केसिंग) के लिए उपयुक्त हैं। इनकी चौड़ी स्पिंडल गति की सीमा होती है (जैसे, 0EP25 मॉडल तक 5050rpm) और ER कॉलेट्स और मिलिंग चक्कियों के साथ संगत है।
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उत्पाद के फायदे

उच्च-गति स्पिंडल तकनीक

स्पिंडल गतियाँ 500rpm से 40,000rpm तक होती हैं (जैसे, 0EP25 मॉडल पर 5050rpm), जिसे तेज ट्रावर्स दर (30m/मिनट) के साथ जोड़कर एल्यूमिनियम और प्लास्टिक मशीनिंग में साइकिल समय में 40% की कमी की जाती है।

संबंधित उत्पाद

ये मशीनें मिलिंग और बोरिंग कार्यों को एकजुट करती हैं, 5-50 kW की शक्ति का उपयोग करती हैं, गहरे छेद बोरिंग और सतह मशीनिंग के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए स्पिंडल होते हैं। मिलिंग हेड जटिल प्रोफाइल को हैंडल करने में सक्षम है और बोरिंग अटैचमेंट स्पिंडल ट्रैवल को बढ़ाता है ताकि अधिक सटीक छेद विस्तार (सहनशीलता: 0.005mm) किया जा सके। ये मशीनें भारी उपकरणों की मरम्मत और डाय मेकिंग में उपयोग की जाती हैं। दक्षता बढ़ाने के लिए, इनमें डिजिटल रीडआउट (DRO) शामिल हैं और कोणीय मशीनिंग के लिए 4-अक्ष इंडेक्सिंग का समर्थन करते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

सीएनसी स्वचालन मिलिंग मशीनों को कैसे लाभ देता है?

सीएनसी प्रणालियां G-कोड प्रोग्रामिंग और CAD/CAM एकीकरण के साथ 70% मैनुअल त्रुटियों को कम करती हैं और जटिल भागों के बैच उत्पादन का समर्थन करती हैं न्यूनतम ऑपरेटर हस्तक्षेप के साथ।

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केंड्रिक

सीएनसी मिलिंग मशीनों द्वारा ऑटोमेटेड गियरबॉक्स केसिंग उत्पादन, G-कोड के माध्यम से, कटिंग चक्र के समय को 45 मिनट तक कम करते हुए ±0.005mm की सटीकता प्रदान करता है। विविध टूल होल्डर्स के साथ संगतता ने हमारे हाई-मिक्स उत्पादन को सरल बनाया।

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सीएनसी स्वचालन और प्रोग्रामिंग

सीएनसी स्वचालन और प्रोग्रामिंग

G-कोड प्रोग्रामिंग और CAD/CAM इंटीग्रेशन से सुसज्जित, स्वचालित टूल पथ उत्पादन की सुविधा देता है। यह मैनुअल प्रोग्रामिंग की गलतियों को 70% तक कम करता है और जटिल भागों के बैच उत्पादन को न्यूनतम ऑपरेटर हस्तक्षेप के साथ समर्थन प्रदान करता है।
तापीय विस्थापन समायोजन

तापीय विस्थापन समायोजन

उन्नत मॉडलों में तापमान सेंसर और तापीय विस्फोटन समायोजन (गुणांक ≤1.2×10⁻⁵⁄°C) होते हैं, जो लंबे समय तक सटीकता बनाए रखते हैं। यह अर्धचालक उपकरण निर्माण जैसी उच्च-शुद्धता की उद्योगों के लिए महत्वपूर्ण है।
विविध अनुप्रयोग परिदृश्य

विविध अनुप्रयोग परिदृश्य

इसका उपयोग विमान उद्योग में टर्बाइन घटकों के मशीनिंग, ऑटोमोबाइल में इंजन ब्लॉक के लिए, और चिकित्सा उपकरणों में ग्राफ्ट बनाने के लिए किया जाता है। यह छोटे प्रोटोटाइपिंग बैच और बड़े पैमाने पर उत्पादन दोनों को समान रूप से सटीकता के साथ समर्थन प्रदान करता है।