Maszyna frezarska: Uniwersalna obróbka dla złożonych struktur

Wszystkie kategorie

MASZYNA FREZARSKA

Urządzenie, które obrabia detal mechaniczny przez obrotowe narzędzia cięcia, tworząc powierzchnie płaskie, bruzdy, krzywe itp. Maszyny frezarskie CNC z kontrolą komputerową i programowaniem w języku G-code umożliwiają frezowanie 3-osiowe lub wieloosiowe 联动, są odpowiednie do produkcji masowej i części o wysokiej precyzji (np. jamy form, obudowy skrzyń biegów). Posiadają szeroki zakres prędkości wiertła (np. model 0EP25 do 5050 obr./min) oraz są kompatybilne z kleszczykami ER i frezarkami.

ZAMÓW CENĘ

Zaletami produktu

Technologia Wysokoprędkościowego Wiertła

Prędkość wiertła wynosi od 500 do 40 000 obr./min (np. model 0EP25 na 5050 obr./min), połączona z szybkim ruchem pozycyjnym (30m/min), co redukuje czas cyklu o 40% przy frezowaniu aluminium i plastików.

Produkty powiązane

Idealne dla małych warsztatów edukacyjnych, ta kompaktowa frazerka do użycia na blacie cięcie stalą i aluminium przez wycinanie zębów, konturowanie i wycinanie zębów. Napędzane są silnikiem wiertełko o mocy 0,5-3kW wraz z regulowaną prędkością (50-3000 obr./min) oraz stołem z pasem T, co umożliwia konwersję ręczną lub CNC oraz montaż przyborów, zapewniając tym samym kosztowy sposób wejścia w operacje frezowania.

Często zadawane pytania

Jakie akcesoria wspierają frezarki?

Adaptują się do kleszczy ER, frezowych imadł i główek nachylnych, co pozwala na szybkie przełączanie między operacjami ścięcia wstępniego a końcowego, zwiększając wydajność w mieszanych konfiguracjach.

Artykuły pokrewne

Jun

Innowacje w maszynach do cięcia laserowego dla nowoczesnych przemysłów

Ostatnie lata przyniosły duży rozwój w przemyśle dzięki wprowadzeniu precyzyjnych technologii cięcia laserowego. W dzisiejszym artykule opiszę historię maszyn do cięcia laserowego oraz ich znaczenie dla...

ZOBACZ WIĘCEJ

Jun

Wybieranie odpowiedniego trzymacza narzędzi do optymalnej wydajności

Osiągnięcie optymalnych wyników w przemyśle produkcyjnym i obróbkowym zaczyna się od wybrania odpowiedniego trzymacza narzędzi. Trzymacze narzędzi wykonują podstawowe funkcje, które polegają na bezpiecznym utrzymywaniu narzędzi cięcia oraz zapewnianiu wymaganej dokładności...

ZOBACZ WIĘCEJ

Jun

Badanie korzyści wynikających z użycia maszyn spawania tarciami

Maszyny spawania tarciami mają wyjątkowe i niezawodne zdolności do łączenia materiałów, co rewolucjonizuje sektor produkcyjny. W przeciwieństwie do metod tradycyjnych, które wymagają dodatkowych materiałów do spawania, ta nowa technologia wykorzystuje ruch...

ZOBACZ WIĘCEJ

Sep

Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

W współczesnym środowisku produkcyjnym efektywność jest podstawą konkurencyjności i zyskowności. Zaawansowane maszyny sterowane numerycznie CNC są na czołówce tego dążenia, reprezentując znaczący krok naprzód w porównaniu do podstawowej automatyzacji...

ZOBACZ WIĘCEJ

Opinie klientów

Karter

Funkcja łączenia pięciu osi umożliwia jednokrotne ustawienie i obróbkę złożonych jam form, co redukuje błędy zaciskania o 70%. Przy obrocie 40000 obr./min drgania wirnika wynoszą zaledwie 0,002 mm, co gwarantuje, że forma dla soczewki optycznej spełnia standard Ra ≤ 0,8 μm.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.

E-mail

Telefon/WhatsApp

Imię i nazwisko

Nazwa firmy

Wiadomość

0/1000

mASZYNA FREZARSKA

mASZYNA FREZARSKA CNC fraszownica 3-osiowa frezarka wieżowa fraszownica z funkcją wiercenia fraszownica stołowa

Automatyka i programowanie CNC

Wyposażona w programowanie w G-kodzie oraz integrację z CAD/CAM, umożliwiającą automatyczne generowanie ścieżek narzędzi. Redukuje błędy ręcznego programowania o 70% i obsługuje produkcję seryjną złożonych części przy minimalnym wkładzie operatora.

Kompensacja termiczna przemieszczenia

W zaawansowanych modelach znajdują się czujniki temperatury i kompensacja rozszerzania termicznego (współczynnik ≤1.2×10⁻⁵/°C), co pozwala utrzymać dokładność przy długich cyklach pracy. Kluczowe dla branż wymagających wysokiej precyzji, takich jak produkcja equipmentu półprzewodnikowego.

Wszechstronna aplikacja w różnych scenariuszach

Używane w przemyśle lotniczym do obróbki elementów turbin, w autombilowym do bloków silników oraz w medycynie do produkcji implantów. Wspiera zarówno małoseryjne prototypowanie, jak i dużą produkcję z tą samą precyzją.