Machine à usiner : Usinage polyvalent pour structures complexes

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MACHINE D'USINAGE

Un appareil qui usine des pièces en faisant tourner des outils de coupe pour former des surfaces planes, des rainures, des courbes, etc. Les fraiseuses CNC avec contrôle par ordinateur et programmation en G-code permettent l'usinage en 3 axes ou multi-axes 联动, idéal pour la production en série et des pièces à haute précision (par ex., cavités de moules, carter de boîte de vitesses). Elles disposent d'une large plage de vitesse de broche (par ex., modèle 0EP25 jusqu'à 5050 tr/min) et sont compatibles avec les collets ER et les pinces à fraiser.
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Avantages du produit

Technologie de broche à haute vitesse

Les vitesses de broche varient entre 500 tr/min et 40 000 tr/min (par ex., modèle 0EP25 à 5050 tr/min), combinées à des déplacements rapides (30 m/min), réduisant les temps de cycle de 40 % dans l'usinage de l'aluminium et du plastique.

Produits connexes

Ces machines intègrent les fonctions de fraisage et d'alésage, en utilisant une puissance allant de 5 à 50 kW, avec des broches spécialement conçues pour l'alésage de trous profonds et l'usinage de surfaces. La tête de fraise est capable de gérer des profils complexes et la pièce d'alésage augmente la course de la broche pour permettre un agrandissement de trou plus précis (tolérance : 0,005 mm). Ces machines sont utilisées dans la réparation d'équipements lourds et dans la fabrication de moules. Pour augmenter la précision, elles incorporent des afficheurs numériques (DRO) et prennent en charge l'indexation sur 4 axes pour l'usinage angulaire.

Questions fréquemment posées

Comment l'automatisation CNC bénéficie-t-elle aux machines-outils à fraiser ?

Les systèmes CNC avec programmation en G-code et intégration CAD/CAM réduisent les erreurs manuelles de 70 % et soutiennent la production par lots de pièces complexes avec une intervention de l'opérateur minimale.

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Avis des clients

Kendrick

Les machines-outils à commande numérique (CNC) ont automatisé la production des boîtes de vitesses grâce au G-code, réduisant le temps de cycle à 45 minutes avec une précision de ±0,005 mm. La compatibilité avec divers porte-outils a optimisé notre production en mix élevé.

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Automatisation et Programmation CNC

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Equipée de programmation en G-code et d'intégration CAD/CAM, permettant la génération automatisée de trajectoire d'outil. Réduit les erreurs de programmation manuelle de 70 % et prend en charge la production par lots de pièces complexes avec une intervention minimale de l'opérateur.
Compensation de déplacement thermique

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Les modèles avancés sont équipés de capteurs de température et d'une compensation de dilatation thermique (coefficient ≤ 1,2×10⁻⁵/°C), permettant de maintenir la précision sur de longues distances. Essentiel pour les industries à haute précision comme la fabrication d'équipements pour semi-conducteurs.
Scénarios d'application polyvalents

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Utilisé dans l'aérospatial pour l'usinage des composants de turbines, dans l'automobile pour les blocs-moteurs et dans les dispositifs médicaux pour la fabrication d'implants. Prend en charge à la fois la prototypage par petites séries et la production à grande échelle avec une précision égale.