ミリングマシン:複雑な構造物のための汎用加工

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フライス盤

回転するカッティングツールでワークピースを加工し、平面、溝、曲線などを形成する装置。コンピュータ制御とGコードプログラミング対応のCNCミリングマシンは、3軸または多軸連動切削が可能で、量産や高精度部品(例えば金型型腔、ギアボックスケース)に適しています。広いスピンドル速度範囲(例:0EP25モデルは最大5050rpm)を持ち、ERチャックやミリングチャックに対応しています。
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製品の利点

高速スピンドル技術

スピンドル速度は500rpmから40,000rpmまで(例:0EP25モデルは5050rpm)で、高速移動速度(30m/分)と組み合わせることで、アルミニウムやプラスチック加工におけるサイクル時間を40%削減します。

関連製品

小規模な教育ワークショップに最適で、このコンパクトな卓上用ミリングマシンはスロット加工、輪郭加工、歯車加工により軟鋼とアルミニウムを切削します。0.5〜3kWのスピンドルモーターで駆動され、可変速度(50〜3000rpm)とTスロットテーブルが装備されており、手動またはCNCへの変換や治具の取り付けが可能で、コスト効果の高いミリング作業が行えます。

よく 聞かれる 質問

ミリングマシンはどのようなアクセサリーをサポートしていますか?

ERチャック、ミリングチャック、アングルヘッドに対応しており、荒削りと仕上げ加工の間での素早い切り替えが可能で、混合設置での生産性を向上させます。

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顧客レビュー

Karter

5軸リンク機能により、複雑な金型型腔のワンタイム設定と加工が可能で、挟み込み誤差を70%削減します。40,000 rpmでは、主軸振動はわずか0.002mmであり、光学レンズ金型がRa ≤ 0.8 μmの基準を満たすことを確実にします。

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CNC自動化とプログラミング

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GコードプログラミングとCAD/CAM連携を備えており、自動工具パス生成が可能になります。手動プログラミングのエラーを70%削減し、操作者の介入を最小限に抑えた複雑な部品のバッチ生産をサポートします。
熱変位補償

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高度なモデルには温度センサーと熱膨張補償機能(係数 ≤1.2×10⁻⁵/°C)が搭載されており、長時間の作業でも精度を維持します。半導体製造装置などの高精度を必要とする産業で重要です。
さまざまな適用シーン

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航空宇宙分野ではタービン部品の加工に、自動車分野ではエンジンブロックに、医療機器分野ではインプラントの製造に使用されます。小ロットのプロトタイピングから大規模な量産まで、同等の精度で対応可能です。