Maszyna frezarska: Uniwersalna obróbka dla złożonych struktur

Wszystkie kategorie

MASZYNA FREZARSKA

Urządzenie, które obrabia detal mechaniczny przez obrotowe narzędzia cięcia, tworząc powierzchnie płaskie, bruzdy, krzywe itp. Maszyny frezarskie CNC z kontrolą komputerową i programowaniem w języku G-code umożliwiają frezowanie 3-osiowe lub wieloosiowe 联动, są odpowiednie do produkcji masowej i części o wysokiej precyzji (np. jamy form, obudowy skrzyń biegów). Posiadają szeroki zakres prędkości wiertła (np. model 0EP25 do 5050 obr./min) oraz są kompatybilne z kleszczykami ER i frezarkami.

ZAMÓW CENĘ

Zaletami produktu

Technologia Wysokoprędkościowego Wiertła

Prędkość wiertła wynosi od 500 do 40 000 obr./min (np. model 0EP25 na 5050 obr./min), połączona z szybkim ruchem pozycyjnym (30m/min), co redukuje czas cyklu o 40% przy frezowaniu aluminium i plastików.

Produkty powiązane

Komputerowo sterowane i kontrolowane za pomocą G-Code maszyny CNC posiadają automatyzację w planowaniu ścieżek narzędzi, co pozwala im wspierać produkcję w trybie bezprzewodowym z powtarzalną precyzją ±0,003 mm. Wirniki o obrocie 40 000 obr./min, liniowe skale z rozdzielczością 0,1 μm, zaawansowane oprogramowanie do modelowania 3D CAM ulepszają możliwości nauczania. Komponenty optyczne i napęd samochodowy są dostarczane do branż hypersensytywnych, gdzie precyzja jest kluczowa.

Często zadawane pytania

Jakie złożone struktury mogą być przetwarzane na frezarkach?

Frezarki mogą przetwarzać płaskie powierzchnie, bruzdy i powierzchnie krzywoliniowe. modele CNC z trójosiowym lub wieloosiowym połączeniem do obróbki precyzyjnych części, takich jak jamy form i pudła biegów.

Artykuły pokrewne

Jun

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

Podobnie jak w każdym innym przemyśle, automatyzacja położyła nacisk na precyzję i dokładność. W każdym zakresie działania, cyfrowe kalibry są uważane za jedno z najważniejszych elementów systemu kontroli jakości, oferując nieocenioną pomoc w utrzymaniu wysokiej jakości...

ZOBACZ WIĘCEJ

Jun

Innowacje w maszynach do cięcia laserowego dla nowoczesnych przemysłów

Ostatnie lata przyniosły duży rozwój w przemyśle dzięki wprowadzeniu precyzyjnych technologii cięcia laserowego. W dzisiejszym artykule opiszę historię maszyn do cięcia laserowego oraz ich znaczenie dla...

ZOBACZ WIĘCEJ

Jun

Wybieranie odpowiedniego trzymacza narzędzi do optymalnej wydajności

Osiągnięcie optymalnych wyników w przemyśle produkcyjnym i obróbkowym zaczyna się od wybrania odpowiedniego trzymacza narzędzi. Trzymacze narzędzi wykonują podstawowe funkcje, które polegają na bezpiecznym utrzymywaniu narzędzi cięcia oraz zapewnianiu wymaganej dokładności...

ZOBACZ WIĘCEJ

Sep

Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

W współczesnym środowisku produkcyjnym efektywność jest podstawą konkurencyjności i zyskowności. Zaawansowane maszyny sterowane numerycznie CNC są na czołówce tego dążenia, reprezentując znaczący krok naprzód w porównaniu do podstawowej automatyzacji...

ZOBACZ WIĘCEJ

Opinie klientów

Maxwell

Maszyny frezarskie CNC zautomatyzowały produkcję obudów biegownicy za pomocą G-kodu, skracając czas cyklu do 45 minut z precyzją ±0,005 mm. Zgodność z różnymi trzymakami narzędziowymi uprościła naszą produkcję o wysokiej zmienności.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.

E-mail

Telefon/WhatsApp

Imię i nazwisko

Nazwa firmy

Wiadomość

0/1000

mASZYNA FREZARSKA

mASZYNA FREZARSKA CNC 5-osiowa maszyna frezarska frezarka wieżowa akcesoria do maszyny frezarskiej fraszownica stołowa

Automatyka i programowanie CNC

Wyposażona w programowanie w G-kodzie oraz integrację z CAD/CAM, umożliwiającą automatyczne generowanie ścieżek narzędzi. Redukuje błędy ręcznego programowania o 70% i obsługuje produkcję seryjną złożonych części przy minimalnym wkładzie operatora.

Kompensacja termiczna przemieszczenia

W zaawansowanych modelach znajdują się czujniki temperatury i kompensacja rozszerzania termicznego (współczynnik ≤1.2×10⁻⁵/°C), co pozwala utrzymać dokładność przy długich cyklach pracy. Kluczowe dla branż wymagających wysokiej precyzji, takich jak produkcja equipmentu półprzewodnikowego.

Wszechstronna aplikacja w różnych scenariuszach

Używane w przemyśle lotniczym do obróbki elementów turbin, w autombilowym do bloków silników oraz w medycynie do produkcji implantów. Wspiera zarówno małoseryjne prototypowanie, jak i dużą produkcję z tą samą precyzją.